av在线免费不卡电影大全|成人亚洲专区|日韩美女 国产高清在线观看|日韩无码2023

返回頂部
191-1276-9042
全國(guó)服務(wù)熱線:191-1276-9042181-8311-4737

精益管理落地專家

專注精益6S、TPM、班組管理系統(tǒng)解決方案

咨詢熱線:

191-1276-9042
供電企業(yè)6S管理應(yīng)如何實(shí)施
來(lái)源/作者:網(wǎng)絡(luò)|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2018-05-23 瀏覽次數(shù):

    6S管理被很多的企業(yè)實(shí)施著,實(shí)施6S管理工作也是我們企業(yè)生產(chǎn)管理活動(dòng)的一件重要工作,那么供電企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)如何實(shí)施6S管理?下面5S咨詢公司來(lái)為大家解答如下:

     

    供電6S管理推行

     

    供電6S管理推行

     

    一、存在的問(wèn)題和不足

     

    經(jīng)過(guò)摸索和努力,工區(qū)在6S管理向現(xiàn)場(chǎng)推行中取得了一定的成效,但距離目標(biāo)還有差距,我們的工作還存在很多的薄弱環(huán)節(jié),主要表現(xiàn)在:部分員工對(duì)6S管理的認(rèn)識(shí)和領(lǐng)會(huì)深度不足,沒(méi)有將6S管理融入到日常的每一項(xiàng)工作中;6S管理工作氛圍營(yíng)造得不夠濃厚,全員參與意識(shí)不夠強(qiáng);對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)和設(shè)備的6S管理雖然具備了一定的水平,但有待進(jìn)一步提升,6S管理現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書不夠直觀;6S管理的習(xí)慣還沒(méi)有養(yǎng)成,沒(méi)有能夠形成濃厚的6S管理文化,缺乏持續(xù)改進(jìn)的激情。

     

    二、對(duì)策和建議

     

    1、繼續(xù)加大宣傳力度,提高員工對(duì)6S管理的深層次認(rèn)識(shí)

     

    在公司的內(nèi)部網(wǎng)上能夠開(kāi)展6S管理的網(wǎng)頁(yè)論壇,將現(xiàn)場(chǎng)6S管理作業(yè)的過(guò)程拍成視頻掛到網(wǎng)上,供大家交流學(xué)習(xí)。在工區(qū)內(nèi)部開(kāi)展多種多樣的6S宣傳活動(dòng),除了已經(jīng)開(kāi)設(shè)的櫥窗、壁畫以及班組園地,還要增加一些6S管理典型公開(kāi)等一系列的專欄,通過(guò)有力的宣傳逐步改變大部分員工的思想意識(shí)。

     

    2、加強(qiáng)6S現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)

     

    結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的工作實(shí)際以及全面一體化標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)的內(nèi)容,對(duì)各級(jí)管理者、6S管理專責(zé)和班組6S骨干進(jìn)行培訓(xùn)。通過(guò)多媒體教學(xué)等手段,學(xué)習(xí)先進(jìn)典型的案例,吸取成功有效的經(jīng)驗(yàn),轉(zhuǎn)變思想觀念,讓他們逐步掌握日常工作中利用6S管理的方法和技巧,并能夠逐步地將6S管理與標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)相結(jié)合。

     

    3、營(yíng)造6S現(xiàn)場(chǎng)管理文化

     

    6S管理的本質(zhì)是一種執(zhí)行力的企業(yè)文化,強(qiáng)調(diào)紀(jì)律性的文化,不怕困難,想到做到,做到做好。工區(qū)要大力營(yíng)造6S現(xiàn)場(chǎng)管理文化的范圍,讓員工能夠自覺(jué)地進(jìn)行6S管理,做到作業(yè)流程規(guī)范,備品備件不浪費(fèi),儀器儀表保養(yǎng)到位;倡導(dǎo)“小改進(jìn)、大獎(jiǎng)勵(lì),大改進(jìn)、小獎(jiǎng)勵(lì)”的措施,通過(guò)不斷摸索、復(fù)制等形式,讓量的積累實(shí)現(xiàn)質(zhì)的飛躍。

     

    4、結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)工作計(jì)劃安排

     

    由簡(jiǎn)到繁,逐步將檢修試驗(yàn)工區(qū)所含工種的所有工作項(xiàng)目都進(jìn)行6S現(xiàn)場(chǎng)管理;對(duì)每個(gè)班組都進(jìn)行定量要求,每個(gè)月都必須完成一個(gè)新的項(xiàng)目的6S現(xiàn)場(chǎng)管理作業(yè),對(duì)于比較復(fù)雜的大型項(xiàng)目,如大修技改等可適當(dāng)推遲一點(diǎn)時(shí)間;推行較為詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書格式,并要求每個(gè)班組都按照格式要求編制6S管理現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)指導(dǎo)書,在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上,借鑒顧問(wèn)教師所提供版本的優(yōu)點(diǎn),組織修訂、完善6S管理現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)指導(dǎo)書。

     

    5、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)6S工作

     

    加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)6S工作內(nèi)部自查整改和考核力度,各班組要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)6S工作分步實(shí)施情況定期開(kāi)展6S自查整改活動(dòng),6S管理工作小組進(jìn)行跟蹤檢查和監(jiān)督,進(jìn)一步提高現(xiàn)場(chǎng)和設(shè)備管理水平。

     

    6、開(kāi)展6S現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)交流

     

    定期開(kāi)展6S現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)交流活動(dòng),將好的經(jīng)驗(yàn)給大家分享,不足之處由大家指出,共同提高;開(kāi)展班組6S現(xiàn)場(chǎng)管理結(jié)對(duì)創(chuàng)先活動(dòng),執(zhí)行力強(qiáng)的、走在前面的班組帶動(dòng)稍差一點(diǎn)的班組,互幫互助,共同提高,促進(jìn)工區(qū)6S現(xiàn)場(chǎng)管理持續(xù)提升。

     

    7、加大6S管理獎(jiǎng)勵(lì)、激勵(lì)機(jī)制

     

    每月固定的6S現(xiàn)場(chǎng)管理必須完成,對(duì)于好的班組給予經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)勵(lì),對(duì)于好的建議和好的做法也要給予經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)勵(lì),激發(fā)員工參與的積極性,不斷挖掘員工的創(chuàng)新能力。

     

    6S現(xiàn)場(chǎng)管理是一個(gè)長(zhǎng)期的過(guò)程,是貫穿于整個(gè)工作流程始終的規(guī)范性理念。6S現(xiàn)場(chǎng)管理是一種態(tài)度,是為了形成有紀(jì)律的企業(yè)文化必須堅(jiān)持的一種態(tài)度,是一種不怕工作中的困難和繁瑣,把計(jì)劃中的事情堅(jiān)決做好的態(tài)度。6S管理正是通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的有序化、安全化,強(qiáng)調(diào)一種整體觀、協(xié)作觀、服務(wù)觀、安全觀,也是創(chuàng)建安全、整潔和秩序井然的工作環(huán)境的必經(jīng)之路。

     

推薦文章
191-1276-9042
181-8311-4737
服務(wù)項(xiàng)目
  • 6S管理咨詢

    建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);

    查看詳情+
  • 6S目視化設(shè)計(jì)

    為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);

    查看詳情+
  • TPM管理咨詢

    全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率

    查看詳情+
  • 班組管理咨詢

    構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;

    查看詳情+
  • 精益生產(chǎn)管理咨詢

    提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)

    查看詳情+
  • 工廠布局規(guī)劃

    對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等

    查看詳情+
版權(quán)所有:重慶新益為企業(yè)管理顧問(wèn)有限公司 渝ICP備2021006396號(hào)-3 渝公網(wǎng)安備50010502003627號(hào) 技術(shù)支持:派臣科技