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5S咨詢公司概述:企業(yè)通過實施5S管理來規(guī)范現場、現物,營造一目了然的工作環(huán)境,培養(yǎng)員工良好的工作習慣,最終提升人的品質。在推行5S管理的過程中,利用一定的管理工具,方便5S管理落到實處。
5S管理之定置管理
一、5S管理的重要因素
1、現場:事物發(fā)生的場所;
2、現物:變化的或有問題的實物;
3、現實:發(fā)生問題的環(huán)境/背景/要素;
4、原理:被普通認同的,能說明大多數事情的根本性道理;
5、原則:日新月異的,每天都在變化進步的科學技術,也可認為是基礎知識或專業(yè)技術。
二、5S管理之定置管理
1、定義
主要研究生產過程中的人、物、場所之間的相互關系,通過科學地規(guī)劃物品的擺放,從而處理好人與物、物與場所、人與場所的關系,以實現生產現場的有序化、科學化和效率化。
2、人與物的三種狀態(tài)(三定基本原則)
(1)A狀態(tài)(差)
(2)B狀態(tài)(良)
(3)C狀態(tài)(優(yōu))
管理的要領:消除C狀態(tài),將B狀態(tài)改進為A狀態(tài)。
3、物與場所關系
(1)固定定置
(2)自由定置
4、人與場所關系
利用IE當中的動作分析、人體工程和時間分析法確定最佳的狀態(tài)。
5、定置管理方式
(1)物品固定、位置固定、標識固定;
(2)固定定置和自由定置。
6、5S管理之定置管理推進步驟
(1)調查
(2)分析
(3)設計
(4)實施
(5)考核
(6)改進
三、5S管理之目視管理
1、定義
是一種以公開化和視覺顯示為特征的管理方式,亦可稱為“看得見的管理”和“一目了然的管理”。
2、作用
(1)導向作用;
(2)異常化及時顯示;
(3)特別提醒和警示;
(4)優(yōu)秀成果、事跡的及時展示;
(5)各種重要的信息及時公開以指引。
3、5S管理之目視管理的分類
(1)顏色管理
1)定義:利用不同顏色對人的視覺和心理的差異,對管理對象加以識別和區(qū)分,以達到有效管理之目的。
2)顏色管理的應用
①利用不同的顏色區(qū)分不同的區(qū)域和時段;
②利用不同的顏色區(qū)分不同的狀態(tài);
③運用特殊顏色提醒和警示。
(2)形跡管理
1)定義:將生產現場的工治具、儀器、夾具等物品,在其放置的場所采用形狀繪圖或嵌入凹模等方式進行管理,達到易于取用和歸位之目的。
2)形跡管理的作用
①減少尋找工具的時間;
②易于取用和歸位;
③工具丟失,馬上知道。
(3)看板管理
1)定義:將生產運營過程中的重要數據和關鍵信息采取看板的形式及時公布和快速披露,以減少因信息不對稱所造成行動遲緩或決策失誤。
2)看板管理的作用
①利于相關人員快速響應;
②利于信息交流,減少溝通障礙;
③鞭策激勵作用;
④提升企業(yè)形象。
(4)標示管理
1)定義:標示管理是工廠管理中的重要和基礎環(huán)節(jié),是細節(jié)管理的重要組成部分,標示管理做得好可減少誤用并提升效率。
2)標示管理的分類
①區(qū)域及位置標示
②產品標示
③狀態(tài)標示
④職務標示
四、5S管理之紅牌作戰(zhàn)及流動紅旗
1、5S管理之紅牌作戰(zhàn)
(1)什么是紅牌作戰(zhàn)
指用紅色的紙做成的6S管理問題揭示單,其中紅色代表警告、危險、不合格或不良。
(2)紅牌作戰(zhàn)的目的
1)尋找目標;
2)引起重視;
3)消除問題。
(3)紅牌作戰(zhàn)的實施
1)制定掛紅牌的標準;
2)紅牌的設計;
3)確定掛紅牌的對象;
4)確定掛紅牌的時機;
5)正式掛紅牌;
6)掛紅牌后改善效果的追蹤及確認;
7)水平展開及標準化。
2、5S管理之流動紅旗
(1)流動紅旗的目的
1)表彰先進;
2)引起重視;
3)形成內部良性競爭。
(2)流動紅旗的實施
1)流動紅旗的設計;
2)紅旗流動頻率的確定;
3)區(qū)域5S的評比;
4)評比得分最高者授予紅旗;
5)循環(huán)評比。
3、5S管理之定點拍攝法
(1)什么是定點拍攝
定點拍攝是在現場發(fā)現問題后,將現狀拍攝下來備案,以用來跟進和解決問題的一種方法。
(2)定點拍攝的目的
1)橫向比較,給予后進單位壓力;
2)縱向比較,有利于問題的及時改善及效果的評估。
(3)定點拍攝遵循的原則
1)同一位置;
2)同一高度;
3)同一角度。
4、5S管理之3UMEMO法
(1)什么是3UMEMO法
利用表單將現場的問題點按照不合理(Unreasonableness)、不均勻(Unevenness)、浪費和無效(Uselessness)這三種類別詳細記錄備案的一種方法。
(2)填寫3UMEMO的目的
1)使改善問題的方向性更明確;
2)備忘有利于追蹤改善。
(3)3UMEMO參考表單
5、5S管理之5WHY法
從三個層面來實施:
1)為什么會發(fā)生?從“制造”的角度。
2)為什么沒有發(fā)現?從“檢驗”的角度。
3)為什么沒有從系統上預防事故?從“體系”或“流程”的角度
每個層面連續(xù)5次或N次的詢問,得出最終結論。只有以上三個層面的問題都探尋出來,才能發(fā)現根本問題,并尋求解決。
建立生產有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業(yè)現場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等