新益為6S咨詢公司概述：6S管理的內(nèi)容包含了整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全六個(gè)方面。整理是5S管理的第一步，它的實(shí)施要點(diǎn)是區(qū)分要與不要。往往在整理一段時(shí)間后，現(xiàn)場(chǎng)又會(huì)出現(xiàn)不要的物品，那么我們應(yīng)該如何預(yù)防呢？

6S管理

一、不出現(xiàn)不要物是公司層面的機(jī)制問題

形成從根源上不出現(xiàn)不要物的機(jī)制是必要的，這項(xiàng)工作稱為“預(yù)防整理”。

要點(diǎn)：5W詢問法反復(fù)使用，IE手法推進(jìn)(IE是工業(yè)工程的意思，是管理名詞)，“三現(xiàn)三即三徹”是基本要做到的。

二、生產(chǎn)計(jì)劃是否為“探戈舞”計(jì)劃——平準(zhǔn)化生產(chǎn)

某產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃，一個(gè)月內(nèi)要經(jīng)常匯總、改變，這樣的生產(chǎn)計(jì)劃稱為“探戈舞”計(jì)劃。這種生產(chǎn)計(jì)劃特別容易使加工部門、包裝部門以及倉庫生產(chǎn)形成不要物堆積。因此，6S管理要向平準(zhǔn)化生產(chǎn)邁進(jìn)。

（1）根據(jù)產(chǎn)品的產(chǎn)能做出生產(chǎn)計(jì)劃；

（2）如果不能專線生產(chǎn)，就采用混流生產(chǎn)；

（3）如果采用混流生產(chǎn)，零部件的供給平衡又是一個(gè)課題。

三、從感覺、推測(cè)訂貨到看板訂貨——拉式生產(chǎn)

原材料倉庫、外協(xié)件的外部倉庫不要物是越來越多嗎？如果是憑感覺推測(cè)訂貨數(shù)量就很容易形成這種現(xiàn)象。6S管理提出的解決方式是將后面工序要使用的零部件或在制品寫在看板上，使人對(duì)需要的品種和數(shù)量一目了然，也就是看板訂貨。

要點(diǎn)：材料、零部件的“三定”是基礎(chǔ)；特別要決定放置在現(xiàn)場(chǎng)的最大量與最小量；所需材料、零部件寫在看板上；看板被拿走，說明正在訂貨。

四、進(jìn)貨整理后，一次性(一籃子)進(jìn)完(1次/月)——多次進(jìn)貨

對(duì)不產(chǎn)生不要物的要求：認(rèn)真仔細(xì)地對(duì)待；6S管理實(shí)施員工的響應(yīng)是最重要的；進(jìn)貨同理。如果一個(gè)月只進(jìn)一次貨，特別容易堆積不要物。

要點(diǎn)：進(jìn)貨場(chǎng)所的“三定”是基礎(chǔ)；庫存最大量用紅線表示；確立需求量之后，增加進(jìn)貨次數(shù)。

五、按照使用順序擺放機(jī)械

設(shè)備的布局如果是相同的機(jī)械集中放在一起，按生產(chǎn)線布局。如果按批次處理，分批生產(chǎn)，很難做到不產(chǎn)生非必要物。

要點(diǎn)：放棄原來的考慮方法——意識(shí)改革；停止同一機(jī)械集中放置的做法——廢止這樣的車間；寫出產(chǎn)品生產(chǎn)所使用機(jī)械的順序——做出工序流程圖，按照使用順序擺放機(jī)械——組織化。

六、從不透明的作業(yè)計(jì)劃、模糊靠不住的作業(yè)安排到在制品(半成品)看板

現(xiàn)在的作業(yè)方法是按照一個(gè)粗略作業(yè)計(jì)劃來實(shí)施的，這也稱為靠不住的作業(yè)。由于產(chǎn)品是由多個(gè)工序完成的，所以，相關(guān)聯(lián)的問題也就隨之而來了。

要點(diǎn)：所謂變化無常的計(jì)劃，可稱為個(gè)別作業(yè)計(jì)劃，停止個(gè)別作業(yè)計(jì)劃；根據(jù)在平準(zhǔn)化基礎(chǔ)上所制訂的生產(chǎn)計(jì)劃作業(yè)；6S管理將裝配所必需的零部件、半成品需求數(shù)據(jù)寫到看板上——制作在制品看板；只按照板上顯示的半成品數(shù)量生產(chǎn)。

七、制造方法：從批量生產(chǎn)的集中生產(chǎn)到一個(gè)流生產(chǎn)

由于討厭更換模具，程序變更也很麻煩，因此，企業(yè)采用大批量的集中生產(chǎn)，這種生產(chǎn)方式稱為“少品種、大批量”，但是今后多品種、小批量的生產(chǎn)方式才是發(fā)展趨勢(shì)。

要點(diǎn)：生產(chǎn)計(jì)劃平準(zhǔn)化；只生產(chǎn)計(jì)劃內(nèi)的產(chǎn)品，計(jì)劃外的絕對(duì)不做；設(shè)備布局按工序安排；終止大批量生產(chǎn)，一個(gè)一個(gè)地完成——一個(gè)流生產(chǎn)；加工部門一個(gè)流生產(chǎn)最重要。

八、將每月一次的生產(chǎn)計(jì)劃——“失禁計(jì)劃”，改進(jìn)為短周期計(jì)劃

生產(chǎn)計(jì)劃一月幾次？一個(gè)月修正變更幾次？每月一次的計(jì)劃做成之后，貼在現(xiàn)場(chǎng)，這種生產(chǎn)計(jì)劃稱為“失禁計(jì)劃”。

要點(diǎn)：準(zhǔn)確把握在制品(半成品)的庫存情況，生產(chǎn)計(jì)劃要反映出產(chǎn)品(半成品)的庫存，將原生產(chǎn)計(jì)劃修改成詳細(xì)的生產(chǎn)計(jì)劃：詳細(xì)計(jì)劃的變更要通知現(xiàn)場(chǎng)員工。

按照以上的八個(gè)方法推行6S管理整理活動(dòng)，相信能從根本上解決不要物產(chǎn)生的問題，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約管理成本。