新益為6S咨詢公司概述：什么是6S管理，6S管理是現(xiàn)代企業(yè)管理模式，這一管理法首先在日本的企業(yè)應(yīng)用。由于整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清潔（Seiketsu）、規(guī)范（Standard）、素養(yǎng)（Shitsuke）的日語羅馬拼音均以“S”開頭，故最早簡稱5S管理。我國企業(yè)在引進(jìn)這一管理模式時(shí)，另上了英文的“安全（Safety）”，因而稱6S管理。

6S咨詢

一、6S管理概述

1、整理(SEIRI)——將工作場所中的任何物品分類為必要和不必要的。除必要者外，一律清理掉。目的：騰出空間，靈活使用，防止誤用，營造清爽工作環(huán)境。

2、整頓（SEITON）——將必要的遺留物品按規(guī)定位置擺放，擺放整齊，便于識別。目的：一目了然的工作場所，消除找物品的時(shí)間，整潔的工作環(huán)境，消除過多的積壓堆積物。

3、清掃（SEISO）——清掃工作場所有形和無形的地方，保持工作場所清潔美觀。目的：穩(wěn)定質(zhì)量，減少工業(yè)損害。

4、清潔（SEIKETSU）——組織整頓、清潔，并制度化，始終保持環(huán)境優(yōu)美。目的：營造清晰的場景，保持上述3S效果。

5、素養(yǎng)（SHITSUKE）——每個(gè)成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極進(jìn)取的精神（又稱習(xí)慣化）。目的：培養(yǎng)良好的習(xí)慣、遵守規(guī)矩的員工，營造團(tuán)隊(duì)精神。

6、安全（SECURITY）——重視員工安全教育，始終堅(jiān)持安全第一的理念，防患于未然。目的：建立安全生產(chǎn)環(huán)境，一切工作都建立在安全的前提下。

二、6S管理公式

1、整理：做與不做，留一舍棄；

2、整頓：科學(xué)布局，快捷取用；

3、清掃：清除垃圾，美化環(huán)境；

4、清潔：清潔環(huán)境，貫徹到底；

5、素養(yǎng)：形成制度，養(yǎng)成習(xí)慣；

6、安全：操作安全，以人為本。

三、6S管理的三大原則

1、“自主”的原則，即“”要我改進(jìn)”變成“”我要改進(jìn)”，增加員工改進(jìn)的自主性。因此，注重現(xiàn)場改進(jìn)，不僅僅是簡單的宣傳、宣講、檢查、對比，發(fā)現(xiàn)問題后，關(guān)鍵是通過改進(jìn)推進(jìn)。

2、“三現(xiàn)”原則。6S活動是以現(xiàn)場為中心的基礎(chǔ)管理活動。只有不斷深入現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，才能創(chuàng)造亮點(diǎn)，才能深入持久。

3、“問題眼光”的原則，這是6S發(fā)展的一個(gè)非常重要的前提。只有用專業(yè)的眼光，用直覺，把問題當(dāng)成問題發(fā)現(xiàn)并對待，才能有效地改善現(xiàn)場，提高現(xiàn)場管理水平，從而通過問題遠(yuǎn)見的培養(yǎng)，讓員工建立正確的問題意識，以及每個(gè)人都真正參與、發(fā)現(xiàn)和解決問題，因此問題眼光是我們活動的基本原則。必須正視問題，不能回避。當(dāng)然，有一個(gè)具體的要求，就是如何培養(yǎng)員工干部發(fā)現(xiàn)問題的能力，所以一定要有問題的眼光。

你知道工廠車間如何做6S管理嗎？以上就是新益為6S咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的6S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。