如何按精益生產(chǎn)方式改善現(xiàn)場？新益為精益生產(chǎn)咨詢管理公司概述：精益生產(chǎn)方式是一種以最大限度地減少企業(yè)所占用的資源和降低企業(yè)管理和營運(yùn)成本為主要目標(biāo)的生產(chǎn)方式。精益生產(chǎn)方式的理論框架包含“一個(gè)目標(biāo)”、“兩大支柱”和“一大基礎(chǔ)”。

精益生產(chǎn)咨詢管理

據(jù)麻省理工學(xué)院汽車研究小組沃麥克和瓊斯的統(tǒng)計(jì)，在精益企業(yè)的初期實(shí)施過程中，通過用戶的反向拉動(dòng)，將典型的“批量”生產(chǎn)系統(tǒng)轉(zhuǎn)化為連續(xù)流動(dòng)，這只是使整個(gè)系統(tǒng)的勞動(dòng)生產(chǎn)率提高一倍。同時(shí)減少90%的生產(chǎn)完成時(shí)間和整個(gè)系統(tǒng)90%的庫存；在用戶手中發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤，生產(chǎn)過程中的廢品率降低一半；新產(chǎn)品的上市時(shí)間也縮短了一半；用戶只需添加很少的費(fèi)用，即可獲得產(chǎn)品范圍內(nèi)的更多變體。當(dāng)企業(yè)在兩三年后實(shí)施“精益”生產(chǎn)方式時(shí)，持續(xù)改進(jìn)可以“使生產(chǎn)力翻倍，同時(shí)將庫存、錯(cuò)誤率和交貨時(shí)間減少一半”。

汽車行業(yè)應(yīng)用精益模型的經(jīng)驗(yàn)表明，精益理念，如提高效率、消除浪費(fèi)、提高市場效率、加強(qiáng)合作關(guān)系、撬動(dòng)人力資源、充分利用外部資源等，也可以應(yīng)用于研發(fā)活動(dòng)。事實(shí)上，IBM、諾基亞、寶潔等一些大型跨國公司已經(jīng)采用精益研發(fā)的理念，對研發(fā)創(chuàng)新活動(dòng)進(jìn)行改造，提高研發(fā)創(chuàng)新的成果、產(chǎn)出和投資回報(bào)。

現(xiàn)代社會(huì)化大生產(chǎn)的不斷發(fā)展，對企業(yè)現(xiàn)場管理提出了更高、更新的要求。根據(jù)精益生產(chǎn)方式的要求，生產(chǎn)現(xiàn)場管理要合理組織現(xiàn)場各種生產(chǎn)要素，使人流、物流有序，信息流及時(shí)準(zhǔn)確，使生產(chǎn)現(xiàn)場始終處于正常、有序、可控的狀態(tài)。具體來說，就是在生產(chǎn)上精心組織，在管理上一絲不茍，在工藝上精益求精，在成本上一絲不茍，在經(jīng)營上一絲不茍，精神上團(tuán)結(jié)一致。

1、精心組織生產(chǎn)。

精益生產(chǎn)的主要原則之一是立足于社會(huì)需要和市場需要，在充分發(fā)揮人的作用的基礎(chǔ)上，運(yùn)用多種現(xiàn)代管理方法和手段，有效配置和合理利用企業(yè)資源，力求做到取得最大的經(jīng)濟(jì)效益。為適應(yīng)當(dāng)前競爭激烈的市場，企業(yè)應(yīng)認(rèn)真組織生產(chǎn)，做好生產(chǎn)現(xiàn)場管理的首要任務(wù)，同時(shí)以市場需求引導(dǎo)現(xiàn)場管理，根據(jù)市場情況和產(chǎn)品效益，安排生產(chǎn)現(xiàn)場運(yùn)行。

利潤產(chǎn)品的生產(chǎn)是充分的和高的，利潤低的或市場不好的產(chǎn)品的生產(chǎn)是有限的，沒有邊際利潤的產(chǎn)品的生產(chǎn)是停止的。本著精簡、合理、優(yōu)化、高效的原則，根據(jù)市場需要，重新考核生產(chǎn)現(xiàn)場崗位定額。對于產(chǎn)能過剩的生產(chǎn)設(shè)備，通過生產(chǎn)工藝線的整體布局和生產(chǎn)負(fù)荷的系統(tǒng)測算，可以反復(fù)平衡調(diào)整，實(shí)行崗位優(yōu)化組合和人員競爭，最大限度減少用工消費(fèi)和勞動(dòng)力成本。

加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理，優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)場，對臟污等不利于生產(chǎn)有效運(yùn)行、影響生產(chǎn)現(xiàn)場整體形象的現(xiàn)場問題進(jìn)行管控整改、亂、跑、滴、漏，確保安全、穩(wěn)定、有效生產(chǎn)，營造良好的現(xiàn)場環(huán)境。

2、管理精雕細(xì)琢。

根據(jù)精益生產(chǎn)方式的要求，企業(yè)現(xiàn)場管理的目標(biāo)是做到“八個(gè)零”，即合理安排項(xiàng)目，找零工作時(shí)間；合理安排生產(chǎn)場地，實(shí)現(xiàn)物流零損耗；生產(chǎn)、產(chǎn)品浪費(fèi)和庫存積壓為零；嚴(yán)格的工藝紀(jì)律和工藝操作規(guī)程，操作失誤和產(chǎn)品質(zhì)量不合格現(xiàn)象為零；加強(qiáng)現(xiàn)場檢查和設(shè)備維護(hù)，裝置跑冒滴漏現(xiàn)象為零；準(zhǔn)確、及時(shí)地填寫信息。

各種現(xiàn)場原始記錄、各種現(xiàn)場信息標(biāo)志標(biāo)準(zhǔn)化，安裝系統(tǒng)的程控儀表、電訊、計(jì)算機(jī)保持有效運(yùn)行，信息顯示和傳輸零差錯(cuò)；嚴(yán)格的安全生產(chǎn)法規(guī)和安全生產(chǎn)責(zé)任制，安全隱患和事故為零；不斷提高現(xiàn)場人員的職業(yè)素質(zhì)，形成良好的職業(yè)道德，現(xiàn)場人員的不良行為為零。管理上的精雕細(xì)刻，實(shí)際上確保了現(xiàn)場各種問題的零發(fā)生。

3、工藝精益求精。

隨著市場經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展和從賣方市場向買方市場的轉(zhuǎn)變，企業(yè)在市場中面臨著嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。一切為了用戶，一切讓用戶滿意，一直是企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營宗旨。為滿足不同層次用戶的需求，企業(yè)需要制定一系列優(yōu)化的生產(chǎn)工藝方案，不斷完善產(chǎn)品工藝配方，增強(qiáng)產(chǎn)品競爭力。

按照IS09000質(zhì)量認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)產(chǎn)品全過程的質(zhì)量控制。系統(tǒng)分析人、機(jī)、料、法、環(huán)等環(huán)節(jié)影響質(zhì)量的因素，重點(diǎn)改進(jìn)工藝方法。在工藝改進(jìn)方面，企業(yè)要堅(jiān)持精益求精的原則，倡導(dǎo)“擰干毛巾再擰一把”，深入開展技術(shù)攻關(guān)活動(dòng)。嚴(yán)格工藝技術(shù)規(guī)程和崗位操作方法，根據(jù)市場需要重新修訂企業(yè)生產(chǎn)崗位工藝卡內(nèi)容。

對工藝要求嚴(yán)格、對下道工序工作有嚴(yán)重影響的關(guān)鍵生產(chǎn)部位，設(shè)置關(guān)鍵工藝控制點(diǎn)，明確關(guān)鍵工藝操作人員和檢驗(yàn)分析人員的職責(zé)，嚴(yán)格按照工藝指標(biāo)進(jìn)行控制，杜絕違反工藝紀(jì)律的現(xiàn)象。

4、精神上的精誠團(tuán)結(jié)。

堅(jiān)持以人為本，將行為科學(xué)和企業(yè)文化原則應(yīng)用于生產(chǎn)現(xiàn)場管理，以現(xiàn)場團(tuán)隊(duì)精神為核心，精誠合作、精誠團(tuán)結(jié)，努力培養(yǎng)和培養(yǎng)一批優(yōu)秀的現(xiàn)場人，是企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理的主要精神目的。

一是理順?biāo)枷朊?，增?qiáng)現(xiàn)場凝聚力。根據(jù)現(xiàn)場人員的思想實(shí)際，采取多種有效形式開展思想教育，堅(jiān)持說服教育與疏導(dǎo)教育相結(jié)合、物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)與精神激勵(lì)相結(jié)合、思想問題解決與思想教育相結(jié)合。

二是樹立團(tuán)隊(duì)精神，增強(qiáng)現(xiàn)場戰(zhàn)斗力。各崗位、各生產(chǎn)環(huán)節(jié)要樹立全局觀，服從生產(chǎn)現(xiàn)場整體優(yōu)化、生產(chǎn)全過程順利推進(jìn)的指導(dǎo)思想，在統(tǒng)一目標(biāo)的指導(dǎo)下，相互配合、相互協(xié)調(diào)、通力合作做到心一處想，勁往—處使。

三是建設(shè)現(xiàn)場文化，提升現(xiàn)場形象。大力加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場文化建設(shè)，樹立現(xiàn)場先進(jìn)人物榜樣，以身作則，培育積極、健康活潑的現(xiàn)場精神和良好的思想道德情操，創(chuàng)建文明生產(chǎn)現(xiàn)場，并提升現(xiàn)場的整體形象。

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