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標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)實施步驟與要點?
來源/作者:網(wǎng)絡(luò)|新益為編輯 發(fā)布時間:2022-07-08 瀏覽次數(shù):

    標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)實施步驟與要點?新益為標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)咨詢公司概述:讓我們首先假設(shè)你了解標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的定義,并熟悉標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三個主要文件。掌握了這些基本信息,你還有一個重要工作要做---從哪里開始實施標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)?

     

    第一次走進(jìn)一個區(qū)域并試圖將標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)落實到位,可能會讓人不知所措。幸運的是,在車間實施精益標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)有一個簡單明了、循序漸進(jìn)的方法。

     

    精益生產(chǎn)咨詢

     

    精益生產(chǎn)咨詢

     

    1.了解事實

     

    假設(shè)你已經(jīng)知道你想在哪里實施標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),你需要評估你的起始條件。花點時間觀察和記錄操作情況。為了真正了解這個過程,請確保你在你想用標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)"上線"之前就開始收集數(shù)據(jù)。你觀察的時間越長,你會發(fā)現(xiàn)越多的間歇性問題。當(dāng)你完成后,你應(yīng)該知道:

     

    當(dāng)前的流程;

     

    客戶需求;

     

    加工時間;

     

    周期時間;

     

    影響生產(chǎn)的問題;

     

    2.快速解決問題

     

    在這里,你要解決你在步驟1中發(fā)現(xiàn)的一些問題。任何你可以提前輕松解決的問題(比如修復(fù)壞掉的工具或處理上游的質(zhì)量問題),都會使標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程更加順利地進(jìn)行。不過,你的時間有限,所以不要試圖去解決所有問題。如果你試圖清除整個問題清單,你將永遠(yuǎn)無法將標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)落實到位。

     

    專注于那些能帶來最大收益的問題,并且在標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)開始運行之前就能解決。你可能已經(jīng)確定了更有吸引力的項目,但如果它們遲遲不交付,也不會對你有幫助。只要記得在你把標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)落實到位并穩(wěn)定下來之后再解決它們!

     

    有幾個工具可以使這個過程更容易:

     

    1.帕累托圖:你在記錄周期時間時注意到的問題應(yīng)該記錄在帕累托圖上。這將幫助你了解造成大部分變化的最重要的幾件事。

     

    2.5Why:一旦你知道你想解決什么問題,就使用5Why來找到其根本原因。然后消除這些根本問題,而不是治療癥狀。

     

    3.就方法達(dá)成一致

     

    當(dāng)團(tuán)隊聚集在一起改善一個流程時,他們往往希望把球打出去,取得令人印象深刻的成果。不幸的是,一些團(tuán)隊最終花了很多時間來爭論這樣做的最佳方法。他們不是在做改進(jìn),而是利用有限的時間爭論該怎么做。因此,什么都沒有完成。

     

    事實上,一般來說,要做得更好,而不是完美。一次又一次,在車間里迅速采取行動,將改善工作落實到位,勝過坐在會議室里討論。如果團(tuán)隊不能達(dá)成一致意見,就讓秒表來判斷。

     

    4.對區(qū)域進(jìn)行5S管理

     

    在開始改變之前,先組織該區(qū)域,以消除浪費。將不需要的機(jī)器、工具和架子移出該區(qū)域--任何占用多余空間的東西。(請看我關(guān)于5S的文章,以獲得更多提示)。

     

    5.如有必要,進(jìn)行改善和生產(chǎn)線平衡

     

    進(jìn)行你所確定的、團(tuán)隊所同意的改變。在進(jìn)行改進(jìn)后,不同工作區(qū)域的周期時間可能變得不均勻。因此,生產(chǎn)線很可能需要進(jìn)行平衡。

     

    6.減少庫存,改用看板

     

    我一般建議等到一些初步的改善工作完成后再開始減少庫存。額外的零件存在是有原因的,即使它不是一個好的原因。

     

    不過,在進(jìn)行了初步的改善之后,使用看板來在材料系統(tǒng)中獲得一些結(jié)構(gòu)。使用看板計算建立庫存水平,但要把任何多余的東西放在手邊。清楚地將其標(biāo)記為過剩,如果你陷入其中,就采取反措施。一旦你確定你的看板數(shù)量設(shè)置正確,就用掉多余的材料。

     

    這一步需要平衡。如果拉動庫存太快,潛在的問題就會跳出來咬你一口。但是,如果你不把減少庫存作為一個正式的、衡量的目標(biāo),你就永遠(yuǎn)不會發(fā)現(xiàn)阻礙流動的問題。

     

    7.布置好區(qū)域

     

    一旦流程得到改善,庫存水平得到確定,就該是布置區(qū)域的時候了。由于5S、減少庫存和持續(xù)改善的結(jié)果,你一般會在這里看到一些空間的節(jié)省。

     

    8.記錄新的流程

     

    在一切就緒后,做最后的時間研究,并在標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)文件中記錄下這些變化。

     

    在開始標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)后不久,你可能要做一些額外的改變來解決任何錯誤。但后來,你會開始看到更多真正改進(jìn)的機(jī)會。這兩種情況的原則是一樣的。一旦標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)建立起來,你就有了一個積極和持續(xù)變革的基礎(chǔ)。

     

    標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)實施步驟與要點?以上就是新益為標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。


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