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精益生產(chǎn)咨詢公司概述:提案改善是TPM管理中促使全員參與設(shè)備維護(hù)的手段之一,通過提案改善活動(dòng)的實(shí)施,不但能調(diào)動(dòng)員工的積極性,還能將員工的智慧發(fā)揮到極致,提高企業(yè)員工士氣,通過對(duì)問題的改善,提高生產(chǎn)效率。
TPM提案改善的目標(biāo)
一、提案改善活動(dòng)基本概念
鼓勵(lì)公司內(nèi)員工,發(fā)揮獨(dú)創(chuàng)的構(gòu)想,針對(duì)工作中所存在的問題,提出創(chuàng)新的意見或新的方法,進(jìn)而使公司不斷改善、不斷進(jìn)步,而對(duì)提案的員工給予適當(dāng)?shù)莫?jiǎng)勵(lì)與表揚(yáng)。
二、提案改善的目的
1、提高員工士氣;
2、促進(jìn)品質(zhì)更向上;
3、促使成本更降低;
4、促使效率更提高;
5、促使安全更向上;
6、促使環(huán)境更改善。
三、提案改善的范圍
1、經(jīng)營(yíng)管理制度的改善;
2、操作、檢測(cè)或其他一切作業(yè)程序或動(dòng)作程序的改善;
3、工廠布置的改善;
4、治具、模具、工具等的改善;
5、設(shè)備自動(dòng)化、省力化、省人化及省時(shí)化的改善;
6、產(chǎn)品品質(zhì)、服務(wù)品質(zhì)或設(shè)計(jì)的改善;
7、物料、零件、產(chǎn)品等搬運(yùn)方法的改善;
8、原料的節(jié)省、廢料的降低或利用以及能源節(jié)約等成本費(fèi)用降低的改善;
9、工作環(huán)境的改善;
10、安全衛(wèi)生的改善。
四、提案改善推動(dòng)推行要點(diǎn)
1、提案改善的主要指標(biāo)
每人提案件數(shù)率=當(dāng)月提案總件數(shù)/有提案資格的總?cè)藬?shù)
提案參加率=本月有提案的人數(shù)/有提案資格的總?cè)藬?shù)×100%
2、如何落實(shí)提案改善活動(dòng)
(1)舉辦教育訓(xùn)練;
(2)驅(qū)逐三不(視而不見、聽而不聞、言而不語);
(3)做好宣傳;
(4)公布提案改善榮譽(yù)榜;
(5)舉辦提案改善發(fā)表會(huì);
(6)實(shí)施標(biāo)語、漫畫、黑板報(bào)、短訊競(jìng)賽;
(7)聘請(qǐng)專家來廠授課;
(8)做好審查總結(jié);
(9)TPM辦公室要不斷轉(zhuǎn)動(dòng)PDCA循環(huán);
(10)采納提案要確認(rèn)實(shí)施。
四、提案改善活動(dòng)的一般步驟
提案改善活動(dòng)主要有以下七步:
1、課題選定
課題名是指能概述活動(dòng)目的一句話。
選定課題的理由:說明為什么選定此課題,簡(jiǎn)略地?cái)⑹稣w內(nèi)容和實(shí)用性。
2、現(xiàn)狀把握:把設(shè)備現(xiàn)狀的數(shù)據(jù)進(jìn)行收集整理。了解設(shè)備的構(gòu)造、性能、加工傳動(dòng)原理。
3、原因分析:找出設(shè)備問題點(diǎn),并進(jìn)行逐條分析改善,達(dá)到設(shè)備所需要的運(yùn)行狀態(tài)。
4、設(shè)定目標(biāo):各車間每月對(duì)設(shè)備改造制定計(jì)劃(改造范圍:工裝夾具,電器、數(shù)控改造)。
5、確定改善方案,組織有關(guān)人員按計(jì)劃進(jìn)行改造。
6、驗(yàn)收并納入設(shè)備日?;芾怼?/p>
7、制定下次要進(jìn)行的提案改善報(bào)告表,改善獎(jiǎng)勵(lì)按企業(yè)獎(jiǎng)懲管理辦法執(zhí)行。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等