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TPM設(shè)備維修管理的基本內(nèi)容
來(lái)源/作者:網(wǎng)絡(luò)|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2019-03-15 瀏覽次數(shù):

    新益為6S培訓(xùn)公司概述:TPM是全面生產(chǎn)維修(Total Productive Maintenance)的英文縮寫(xiě)。設(shè)備維修是指為保持、恢復(fù)以及提升設(shè)備技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行的技術(shù)活動(dòng),是TPM活動(dòng)的核心。TPM設(shè)備維修管理的基本內(nèi)容包括設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、設(shè)備檢查和設(shè)備修理。

     

    TPM設(shè)備維修

     

    TPM設(shè)備維修

     

    一、TPM之設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)

     

    設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容是保持設(shè)備清潔、整齊、潤(rùn)滑良好、安全運(yùn)行,包括及時(shí)緊固松動(dòng)的緊固件,調(diào)整活動(dòng)部分的間隙等。簡(jiǎn)言之,即“清潔、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整、防腐”十字作業(yè)法。實(shí)踐證明,設(shè)備的壽命在很大程度上決定于維護(hù)保養(yǎng)的好壞。維護(hù)保養(yǎng)依工作量大小和難易程度分為日常保養(yǎng)、一級(jí)保養(yǎng)、二級(jí)保養(yǎng)、三級(jí)保養(yǎng)等。

     

    日常保養(yǎng),又稱例行保養(yǎng)。其主要內(nèi)容是:進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固易松動(dòng)的零件,檢查零件、部件的完整。這類(lèi)保養(yǎng)的項(xiàng)目和部位較少,大多數(shù)在設(shè)備的外部。

     

    一級(jí)保養(yǎng),主要內(nèi)容是:普遍地進(jìn)行擰緊、清潔、潤(rùn)滑、緊固,還要部分地進(jìn)行調(diào)整。日常保養(yǎng)和一級(jí)保養(yǎng)一般由操作工人承擔(dān)。

     

    二級(jí)保養(yǎng)。主要內(nèi)容包括內(nèi)部清潔、潤(rùn)滑、局部解體檢查和調(diào)整。

     

    三級(jí)保養(yǎng)。主要是對(duì)設(shè)備主體部分進(jìn)行解體檢查和調(diào)整工作,必要時(shí)對(duì)達(dá)到規(guī)定磨損限度的零件加以更換。此外,還要對(duì)主要零部件的磨損情況進(jìn)行測(cè)量、鑒定和記錄。二級(jí)保養(yǎng)、三級(jí)保養(yǎng)在操作工人參加下,一般由專(zhuān)職保養(yǎng)維修工人承擔(dān)。

     

    在各類(lèi)維護(hù)保養(yǎng)中,日常保養(yǎng)是基礎(chǔ)。保養(yǎng)的類(lèi)別和內(nèi)容,要針對(duì)不同設(shè)備的特點(diǎn)加以規(guī)定,不僅要考慮到設(shè)備的生產(chǎn)工藝、結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度、規(guī)模大小等具體情況和特點(diǎn),同時(shí)要考慮到不同工業(yè)企業(yè)內(nèi)部長(zhǎng)期形成的維修習(xí)慣。

     

    二、TPM之設(shè)備檢查

     

    設(shè)備檢查,是指對(duì)設(shè)備的運(yùn)行情況、工作精度、磨損或腐蝕程度進(jìn)行測(cè)量和校驗(yàn)。通過(guò)檢查全面掌握機(jī)器設(shè)備的技術(shù)狀況和磨損情況,及時(shí)查明和消除設(shè)備的隱患,有目的地做好修理前的準(zhǔn)備工作,以提高修理質(zhì)量,縮短修理時(shí)間。

     

    設(shè)備檢查是TPM設(shè)備維修工作中的一個(gè)重要的內(nèi)容,借以掌握設(shè)備運(yùn)行情況、工作性能和磨損情況。為修理工作做好準(zhǔn)備,提高修理質(zhì)量和縮短修理時(shí)間。設(shè)備檢查的內(nèi)容包括了解設(shè)備技術(shù)狀況的變化和磨損情況,對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題提出設(shè)備修理工作的措施。

     

    檢查按時(shí)間間隔分為日常檢查和定期檢查。日常檢查由設(shè)備操作人員執(zhí)行,同日常保養(yǎng)結(jié)合起來(lái),目的是及時(shí)發(fā)現(xiàn)不正常的技術(shù)狀況,進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)工作。定期檢查是按照計(jì)劃,在操作者參加下,定期由專(zhuān)職維修工執(zhí)行。目的是通過(guò)檢查,全面準(zhǔn)確地掌握零件磨損的實(shí)際情況,以便確定是否有進(jìn)行修理的必要。

     

    檢查按技術(shù)功能,可分為機(jī)能檢查和精度檢查。機(jī)能檢查是指對(duì)設(shè)備的各項(xiàng)機(jī)能進(jìn)行檢查與測(cè)定,如是否漏油、漏水、漏氣,防塵密閉性如何,零件耐高溫、高速、高壓的性能如何等。精度檢查是指對(duì)設(shè)備的實(shí)際加工精度進(jìn)行檢查和測(cè)定,以便確定設(shè)備精度的優(yōu)劣程度,為設(shè)備驗(yàn)收、修理和更新提供依據(jù)。

     

    三、TPM之設(shè)備修理

     

    設(shè)備修理,是指修復(fù)由于日常的或不正常的原因而造成的設(shè)備損壞和精度劣化。通過(guò)修理更換磨損、老化、腐蝕的零部件,可以使設(shè)備性能得到恢復(fù)。設(shè)備的修理和維護(hù)保養(yǎng)是TPM設(shè)備維修的不同方面,二者由于工作內(nèi)容與作用的區(qū)別是不能相互替代的,應(yīng)把二者同時(shí)做好,以便相互配合、相互補(bǔ)充。

     

    1、設(shè)備修理的種類(lèi)。根據(jù)修理范圍的大小、修理間隔期長(zhǎng)短、修理費(fèi)用多少,設(shè)備修理可分為小修理、中修理和大修理三類(lèi)。

     

    (1)小修理。小修理通常只需修復(fù)、更換部分磨損較快和使用期限等于或小于修理間隔期的零件,調(diào)整設(shè)備的局部結(jié)構(gòu),以保證設(shè)備能正常運(yùn)轉(zhuǎn)到計(jì)劃修理時(shí)間。小修理的特點(diǎn)是:修理次數(shù)多,工作量小,每次修理時(shí)間短,修理費(fèi)用計(jì)入生產(chǎn)費(fèi)用。小修理一般在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)由車(chē)間專(zhuān)職維修工人執(zhí)行。

     

    (2)中修理。中修理是對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分解體、修理或更換部分主要零件與基準(zhǔn)件,或修理使用期限等于或小于修理間隔期的零件;同時(shí)要檢查整個(gè)機(jī)械系統(tǒng),緊固所有機(jī)件,消除擴(kuò)大的間隙,校正設(shè)備的基準(zhǔn),以保證機(jī)器設(shè)備能恢復(fù)和達(dá)到應(yīng)有的標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求。中修理的特點(diǎn)是:修理次數(shù)較多,工作量不很大,每次修理時(shí)間較短,修理費(fèi)用計(jì)入生產(chǎn)費(fèi)用。中修理的大部分項(xiàng)目由車(chē)間的專(zhuān)職維修工在生產(chǎn)車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行,個(gè)別要求高的項(xiàng)目可由機(jī)修車(chē)間承擔(dān),修理后要組織檢查驗(yàn)收并辦理送修和承修單位交接手續(xù)。

     

    (3)大修理。大修理是指通過(guò)更換,恢復(fù)其主要零部件,恢復(fù)設(shè)備原有精度、性能和生產(chǎn)效率而進(jìn)行的全面修理。大修理的特點(diǎn)是:修理次數(shù)少,工作量大,每次修理時(shí)間較長(zhǎng),修理費(fèi)用由大修理基金支付。設(shè)備大修后,質(zhì)量管理部門(mén)和設(shè)備管理部門(mén)應(yīng)組織使用和承修單位有關(guān)人員共同檢查驗(yàn)收,合格后送修單位與承修單位辦理交接手續(xù)。

     

    2、TPM之設(shè)備修理的方法

     

    常用的設(shè)備修理的方法主要有以下一些:

     

    (1)標(biāo)準(zhǔn)修理法,又稱強(qiáng)制修理法,是指根據(jù)設(shè)備零件的使用壽命,預(yù)先編制具體的修理計(jì)劃,明確規(guī)定設(shè)備的修理日期、類(lèi)別和內(nèi)容。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)到規(guī)定的期限,不管其技術(shù)狀況好壞,任務(wù)輕重,都必須按照規(guī)定的作業(yè)范圍和要求進(jìn)行修理。此方法有利于做好修理前準(zhǔn)備工作,有效保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),但有時(shí)會(huì)造成過(guò)度修理,增加了修理費(fèi)用。

     

    (2)定期修理法,是指根據(jù)零件的使用壽命、生產(chǎn)類(lèi)型、工件條件和有關(guān)定額資料,事先規(guī)定出各類(lèi)計(jì)劃修理的固定順序、計(jì)劃修理間隔期及其修理工作量。在修理前通常根據(jù)設(shè)備狀態(tài)來(lái)確定修理內(nèi)容。此方法有利于做好修理前準(zhǔn)備工作,有利于采用先進(jìn)修理技術(shù),減少修理費(fèi)用。

     

    (3)檢查后修理法,是指根據(jù)設(shè)備零部件的磨損資料,事先只規(guī)定檢查次數(shù)和時(shí)間,而每次修理的具體期限、類(lèi)別和內(nèi)容均由檢查后的結(jié)果來(lái)決定。這種方法簡(jiǎn)單易行,但由于修理計(jì)劃性較差,檢查時(shí)有可能由于對(duì)設(shè)備狀況的主觀判斷誤差引起零件的過(guò)度磨損或故障。

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