如何應用TPM提升設備管理水平？新益為TPM咨詢公司概述：TPM活動可以通過最小資金投入使現(xiàn)有設備在特定的環(huán)境下提高利用率或效率印。TPM活動也降低和控制生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的不確定性因素巧。同時，TPM作為一種改善工具，同大多數(shù)管理工具一樣，有點、有面，對整個公司以及員工個人的作用同時存在，兩者相輔相成。以整合全體人員形成巨大的力量來實現(xiàn)企業(yè)體質(zhì)革新。

TPM咨詢

隨著生產(chǎn)規(guī)模和市場需求的不斷變化，生產(chǎn)企業(yè)的加工設備也在快速向集成化、高速化、自動化方向發(fā)展。這對設備管理提出了更高的要求，企業(yè)需要將設備管理提升到更高的層次。

TPM管理（Total Productive Maintenance）活動的出現(xiàn)正好解決了上述問題。它是日本工業(yè)設備管理協(xié)會的中島清一在總結(jié)其20年的設備管理理論和實踐經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，于1971年提出的管理理念。完善了TPM管理理論，形成了較為完善的TPM管理理論。

TPM管理理論主要旨在建立和完善企業(yè)自救生產(chǎn)系統(tǒng)的效率極限體系。通過公司高層對一線員工的充分參與和持續(xù)的集體改進活動，最終實現(xiàn)了零損失的目標。

為了開展TPM管理活動，需要有豐富TPM管理實踐經(jīng)驗的資深培訓顧問來培訓和指導如何成功引入先進的TPM管理體系。參加培訓的人員通常是公司的中高層領(lǐng)導和一線設備相關(guān)負責人。培訓顧問在授課前對公司的運作、生產(chǎn)方式、設備特點等有全面的了解，使培訓過程中理論與公司生產(chǎn)實踐相結(jié)合，取得更好的效果。

通過培訓，全體學員對TPM管理理論有了一定的了解，并有統(tǒng)一的認識：

（1）TPM管理的成功實施需要中高層管理者有堅定的決心、個人的參與和充足的資源；

（2）建立強大的執(zhí)行團隊，生產(chǎn)部門應是團隊的主體和領(lǐng)導者；

（3）轉(zhuǎn)變觀念，讓一線生產(chǎn)工人成為其所操作設備的自主維護人員；

（4）了解TPM管理理論后在全員參與設備維護和改進的基礎(chǔ)上。培訓結(jié)束后，公司高層要分析公司設備管理現(xiàn)狀，與TPM管理體系的差距，確定TPM管理實施的組織架構(gòu)，初步制定TPM管理的基本計劃和目標。

落實TPM管理活動組織架構(gòu)，首先成立TPM管理推進委員會，以公司總經(jīng)理為推進委員會最高領(lǐng)導，下設部門推進委員會。在公司級TPM管理委員會的基礎(chǔ)上，生產(chǎn)部和維修部分別成立基層TPM管理小組，以維修班長或工程師為組長，成員主要為生產(chǎn)一線班組長和高級設備維修人員。高層和基層TPM管理活動組織應定期舉行會議和交流活動。

在準備好引入TPM管理之后，通過培養(yǎng)自我管理意識、實施初級清潔活動、提出改進活動，為TPM管理的長期有效實施打下堅實的基礎(chǔ)，進而逐步推廣TPM管理的核心內(nèi)容。

生產(chǎn)部門人員觀念的轉(zhuǎn)變和自我管理意識的建立是TPM管理實施的重要前提。TPM管理活動以生產(chǎn)為中心開展，一線生產(chǎn)員工作為設備所有者，對自己負責的設備進行獨立維護和保養(yǎng)。

TPM管理的有效實施依賴于生產(chǎn)和維護活動。操作人員與專業(yè)維修人員的合作，使專業(yè)維修人員能夠更加專注于學習和應用技術(shù)專長來改進他們的工作方式。操作人員和專業(yè)維修人員必須相互配合，共同對設備負責。

事實上，與設備相關(guān)的每個人都必須相互配合，了解自己在設備維護中的作用。這將逐漸成為自我管理和維護意識。

初期清掃以5S管理為中心進行。5S管理活動的基本環(huán)節(jié)是組織生產(chǎn)現(xiàn)場的整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。根據(jù)5S管理活動的要求，幫助員工了解公司目前的管理狀況及自身的不足和差距，并通過明顯的現(xiàn)場5S管理改進成果，增強員工的活動信心和參與積極性，最終形成有效的制度和良好的員工習慣。

改進建議活動是公司通過一定的制度激勵措施，引導和鼓勵員工積極提出和實施任何有利于提高企業(yè)經(jīng)營質(zhì)量和設備管理質(zhì)量的創(chuàng)新建議、改進意見和發(fā)明。

在做好推進TPM管理活動的基礎(chǔ)工作的同時，要推進計劃維護體系的完善。定期維護是指按照預定的時間表進行的維護，通常作為一種預防措施，以確保設備的高效運行。計劃維護是TPM管理支柱的一個重要分支。計劃生產(chǎn)需要計劃維護。通過有計劃的維護工作，將對設備運行產(chǎn)生以下積極影響：（1）減少停機時間（2）避免突然停機（3）優(yōu)化備件儲備。最終提高設備的綜合利用率。

TPM管理活動提高了員工的參與意識，員工自發(fā)提出了大量改進建議。這些無形的好處來自于組織文化的變革，員工參與意識、改進意識和自我管理意識的顯著增強，也促進了員工操作水平和維護技能的提高，以及精神面貌和能力的提高，促進生產(chǎn)力和產(chǎn)品質(zhì)量的改進。

如何應用TPM提升設備管理水平？以上就是新益為TPM咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。