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新益為5S咨詢公司概述:5S管理起源于日本,并在日本企業(yè)中廣泛推行。5S管理的對象是現(xiàn)場的“環(huán)境”,它對生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境全局進(jìn)行綜合考慮,并制訂切實可行的計劃與措施,從而達(dá)到規(guī)范化管理。在現(xiàn)場5S管理推行過程中,企業(yè)需要遵循哪些原則呢?
5S管理
一、5S管理的基本原則
在制定5S管理的應(yīng)用方案時,考慮企業(yè)的實際,我們應(yīng)當(dāng)遵從以下的基本原則:
1、整體性原則
5S管理的應(yīng)用是企業(yè)一項基礎(chǔ)管理工作,是一項系統(tǒng)性很強(qiáng)的工作,方案必須考慮系統(tǒng)性和整體性。
2、通用性原則
5S管理是一項應(yīng)用廣泛的管理制度,方案應(yīng)該考慮不同企業(yè)的差異,重點尋找共性的成分,使其具有通用性和廣泛性。
3、適用性原則
5S管理要真正得到推行,方案必須簡單可行,具有可操作性,符合實際情況,具有時間概念,分周期循環(huán)實施,步步提高。
4、定量和定性結(jié)合的原則
在企業(yè)應(yīng)用5S的管理中,能量化的指標(biāo)就量化,不能量化的指標(biāo)就定性評估,方案本著定量和定性盡可能結(jié)合的原則。
5、主線原則
在不同的崗位、不同的人員在5S管理工作中有不同的訴求,方案應(yīng)該考慮把握好5S管理應(yīng)用的主線,尋找重點環(huán)節(jié),突出關(guān)鍵步驟。
二、開展5S管理活動的原則
1、自我管理的原則
良好的工作環(huán)境,不能單靠添置設(shè)備,也不能指望別人來創(chuàng)造。應(yīng)當(dāng)充分依靠現(xiàn)場人員,由現(xiàn)場的當(dāng)事人員自己動手為自己創(chuàng)造一個整齊、清潔、方便、安全的工作環(huán)境,使他們在改造客觀世界的同時,也改造自己的主觀世界,產(chǎn)生“美”的意識,養(yǎng)成現(xiàn)代化大生產(chǎn)所要求的遵章守紀(jì)、嚴(yán)格要求的風(fēng)氣和習(xí)慣。因為是自己動手創(chuàng)造的成果,也就容易保持和堅持下去。
2、勤儉辦廠的原則
開展5S管理活動,要從生產(chǎn)現(xiàn)場清理出很多無用之物,其中,有的只是在現(xiàn)場無用,但可用于其他的地方;有的雖然是廢物,但應(yīng)本著廢韌利用、變廢為寶的精神,該利用的應(yīng)千方百計地利用,需要報廢的也應(yīng)按報廢手續(xù)辦理井收回其“殘值”,千萬不可只圖一時處理“痛快”,不分青紅皂白地當(dāng)作拉權(quán)一扔了之。對于那種大手大腳、置企業(yè)財產(chǎn)于不顧的“敗家子”作風(fēng),應(yīng)及時制止、批評、教育,情節(jié)嚴(yán)重的要給予適當(dāng)處分。
3、持之以恒原則
5S管理活動開展起來比較容易,可以槁得轟轟烈烈,在短時間內(nèi)取得明顯的效果,但要堅持下去,持之以恒,不斷優(yōu)化就不太容易。不少企業(yè)發(fā)生過一緊、二松、三垮臺、四重來的現(xiàn)象。因此,開展5S管理活動,貴在堅持,為將這項活動堅持下去,企業(yè)首先應(yīng)將5S管理活動納入崗位責(zé)任制,使每一部門、每一人員都有明確的崗位責(zé)任和工作標(biāo)準(zhǔn);其次,要嚴(yán)格、認(rèn)真地搞好檢查、評比和考核工作、將考核結(jié)果同各部門和每一人員的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤;第三,要堅持PDCA循環(huán),不斷提高現(xiàn)場的5S管理水平,即要通過檢查,不斷發(fā)現(xiàn)問題,不斷解決問題。因此,在檢查考核后,還必須針對問題,提出改進(jìn)的揩施和計劃,使5S管理活動堅持不斷地開展下去。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等