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新益為6S培訓(xùn)公司概述:6S管理是一個(gè)管理有序的過(guò)程,通過(guò)對(duì)人員、機(jī)器、物料、方法和環(huán)境的有效控制來(lái)實(shí)現(xiàn)“產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定”和“服務(wù)質(zhì)量保障”的最佳狀態(tài)。為了有效地推行6S管理,紡織企業(yè)可采取如下步驟。
紡織廠6S管理
1.導(dǎo)入期
在導(dǎo)入期階段,紡織企業(yè)應(yīng)對(duì)采納6S管理的必要性及需求情況進(jìn)行分析、策劃和做好宣傳教育工作。具體包括:
(1)物色和選擇優(yōu)秀的現(xiàn)場(chǎng)管理人員參加6S管理知識(shí)的學(xué)習(xí),啟發(fā)他們帶著實(shí)際問(wèn)題參加6S培訓(xùn),進(jìn)而形成企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理骨干隊(duì)伍。
(2)始于宣傳教育,終于宜傳教育,使6S管理得以有效、持久地實(shí)施。
(3)高層管理者要身體力行,樹立榜樣,身教重于言教。
2.啟動(dòng)期
領(lǐng)導(dǎo)動(dòng)員并親自參加6S管理的實(shí)施是推行6S管理的良好助劑,也是決定6S管理工作能否取得成效的關(guān)鍵和保證。措施有:
(1)領(lǐng)導(dǎo)高度重視與積極參與6S管理活動(dòng)。
(2)成立6S實(shí)施組織。
3.實(shí)施期
6S管理的實(shí)施要有持久性,紡織車間現(xiàn)場(chǎng)則需要制定出相應(yīng)的6S管理制度。該階段主要的工作有:
(1)前期作業(yè)準(zhǔn)備,主要是對(duì)工作程序進(jìn)行工藝驗(yàn)證和確認(rèn),并制定出作業(yè)指導(dǎo)書,明確規(guī)定6S管理的內(nèi)容。
(2)從全企業(yè)的3S(整理、整頓、清掃)做起,確定管理基準(zhǔn),對(duì)物品進(jìn)行有效控制。
(3)對(duì)相關(guān)地面區(qū)域、通道進(jìn)行布局和畫線,明確各自的功能,對(duì)分類物品進(jìn)行規(guī)范標(biāo)識(shí)。
(4)對(duì)常用的工具等采取“三定”(定點(diǎn)、定容、定量)措施和做出“三要素”(場(chǎng)所、方法、標(biāo)識(shí))的規(guī)定。
為了保證6S活動(dòng)的持久實(shí)施,可以采取如下措施:定點(diǎn)攝像,結(jié)合系列表格打分評(píng)估等手段開展6S管理競(jìng)賽活動(dòng),并將實(shí)施6S管理的成果及經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行總結(jié),成功的做法標(biāo)準(zhǔn)化。
4.成熟發(fā)展期
實(shí)施6S管理成功的標(biāo)志是:?jiǎn)T工能自覺、正確執(zhí)行6S管理的內(nèi)容,并養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。將6S的要求作為全員的行為準(zhǔn)則,維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境整潔和美化;員工能熟練掌握、合理應(yīng)用“標(biāo)識(shí)”、“圖表”、“照片”、“錄像”及“看板”等管理工具;員工能自覺、持續(xù)和有序地進(jìn)行整理、整頓和清掃,以保證清潔、干凈的狀態(tài);養(yǎng)成良好的素養(yǎng),能清除隱患,排除險(xiǎn)情,預(yù)防事故的發(fā)生;并能在時(shí)間、空間、能源等方面合理利用,以發(fā)揮它們的最大效能,從而創(chuàng)造一個(gè)高效率的、物盡其用的工作場(chǎng)所。
結(jié)語(yǔ):
6S現(xiàn)場(chǎng)管理在紡織企業(yè)的扎實(shí)推行,將會(huì)給企業(yè)帶來(lái)顯著成效:可以提升企業(yè)形象,減少浪費(fèi),保障安全,推動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施,增強(qiáng)員工的歸屬感。6S管理不僅可以規(guī)范員工行為,提高索養(yǎng),精神面貌也會(huì)煥然一新,而且現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境優(yōu)美整潔,物流有序,物品標(biāo)識(shí)規(guī)范,達(dá)到管理目視化,使企業(yè)充滿朝氣、欣欣向榮。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等