新益為5S咨詢公司概述：安全生產(chǎn)就是發(fā)現(xiàn)、找到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的安全隱患，通過(guò)一定的手段避免或消除不安全的因素，提高員工的人身安全，提高生產(chǎn)的安全性。5S管理作為高效的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理模式，能夠促使安全生產(chǎn)的形成。

5S管理是安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)

一、整理是安全生產(chǎn)的前提

5S管理中整理的含義是區(qū)分必需品和非必需品，現(xiàn)場(chǎng)不放置任何非必需品。這是保證現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)和前提。在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，如果將一些非必需品放置在現(xiàn)場(chǎng)，不僅占用了生產(chǎn)或作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的空問(wèn)和通道，而且妨礙了現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)或作業(yè)，特別是一旦出現(xiàn)緊急情況，非必需品還影響到應(yīng)急事件的處理，是潛在的安全隱患。在檢修現(xiàn)場(chǎng)，如果將一些非必需品帶到檢修現(xiàn)場(chǎng)，將占用檢修空間，并可能造成材料的誤用，給設(shè)備安全帶來(lái)安全隱患。因此，在生產(chǎn)及檢修場(chǎng)地必須堅(jiān)決清理不必要物品，在辦公室也是如此(后面將統(tǒng)稱為工作場(chǎng)所)。將工作場(chǎng)所的物品區(qū)分為有必要的與沒有必要的，除了有必要的留下來(lái)以外，其他的都清除或放置在其他地方，這是5S管理的第一步，也是安全生產(chǎn)的前提。

二、整頓是安全生產(chǎn)的要求

5S管理中整頓的含義是將必需品放于任何人都能取到的位置，使尋找時(shí)問(wèn)為零。經(jīng)過(guò)整理后的工作場(chǎng)所，還必須把留下來(lái)的必需品分門別類依規(guī)定的位置定點(diǎn)、定位放置，按照使用頻率、就近位置、易于尋找，合理放置必要物品，必要時(shí)加以統(tǒng)一標(biāo)識(shí)，使工作場(chǎng)所整整齊齊、清楚明了、一目了然，減少或消除“找尋物品時(shí)間的浪費(fèi)”，這是提高工作效率的基礎(chǔ)。整頓時(shí)，首先要考慮通道的暢通及合理；盡可能將物品集中放置，減少物品的放置區(qū)域；采用各種隔離方式隔離放置區(qū)域，合理利用空問(wèn)；盡可能將物品隱蔽式放置；大量使用“目視管理”，標(biāo)識(shí)要清楚明了，能夠讓任何人都能簡(jiǎn)單查找，必要時(shí)還應(yīng)將使用說(shuō)明放在適當(dāng)位置。這也是安全生產(chǎn)的要求，安全及消防設(shè)施的放置不僅要醒目，而且要易取，以在應(yīng)急處理中能容易取得。

三、清掃是安全生產(chǎn)的保證

5S管理中清掃的含義是使工作現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔，將設(shè)備保養(yǎng)得锃亮完好。清掃是為現(xiàn)場(chǎng)和設(shè)備提供一個(gè)良好的環(huán)境，是保持設(shè)備完好的前提。惡劣的環(huán)境將對(duì)設(shè)備或系統(tǒng)造成安全隱患，如電纜溝內(nèi)積水積泥，長(zhǎng)期發(fā)展可能導(dǎo)致短路。同樣，清掃也是提高從業(yè)人員滿意度的要求。環(huán)境好了，從而人員心態(tài)就好，工作時(shí)頭腦也清醒，安全就更有保證。

四、清潔是安全生產(chǎn)長(zhǎng)治久安的保證

5S管理中清潔的含義是將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。清潔是規(guī)范化管理的要求，尤其是對(duì)一個(gè)靠規(guī)章制度管理的現(xiàn)代企業(yè)。清潔是鞏固整理、整頓、清掃的必要手段。制訂完善安全管理制度、落實(shí)安全責(zé)任，是安全生產(chǎn)長(zhǎng)治久安的根本保證。

五、素養(yǎng)是持續(xù)安全生產(chǎn)的動(dòng)力

5S管理中素養(yǎng)的含義是提升員工修養(yǎng)，實(shí)現(xiàn)員工的自我規(guī)范。當(dāng)員工實(shí)現(xiàn)自我約束時(shí)，不好的工作習(xí)慣將會(huì)摒棄，當(dāng)員工修養(yǎng)提升時(shí)，自然會(huì)注意防范身邊的安全隱患。生產(chǎn)安全自然就形成了。