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新益為5S咨詢公司概述:車間5S管理是為了給車間員工創(chuàng)造一個干凈、整潔、舒適的工作環(huán)境,營造公司特有的企業(yè)文化氛圍,提升公司加工車間的整體形象,提高員工素養(yǎng)而開展的管理活動。以下是加工車間5S管理活動的相關內(nèi)容。
加工車間5S管理
一、加工車間5S管理之整理
將車間現(xiàn)場內(nèi)需要和不需要的東西分類,丟棄或處理不需要的東西,管理需要的東西;
目的:騰出空間,空間活用,塑造寬敞的工作場所;
內(nèi)容:
1、切割所有切好的玻璃及時送到待磨邊或中空生產(chǎn)區(qū)域,切割余料無論可利用和不可利用,一律要按照規(guī)定區(qū)域放置(切割可利用邊料規(guī)定:10mm和12mm寬超過300,長超過1000。8mm和6mm寬超過100長超過500);
2、班組中下道工序為上道工序的質(zhì)檢,檢出的不合格玻璃及時退回上道工序返修,不可返修的放置到切割余料區(qū);
3、在鋼化成品區(qū)外設客戶退貨和鋼化殘次品專用架,能返修的及時返修,不可返修的報生產(chǎn)部處理;
4、工作過程或生產(chǎn)結束時,已加工和待加工玻璃都需擺放整齊,東西、南北水平放置;
5、切割當天產(chǎn)生的保護紙和保護膜在工作結束后必須整齊收置;
6、各班組從倉庫外借工具必須經(jīng)倉管檢查和確認,并及時退返倉庫,報廢的切割刀,磨輪等生產(chǎn)用品按照依舊換新方式到倉庫更換;
7、中空各種膠類依照當天生產(chǎn)情況進行領用,不可在車間現(xiàn)場存放超過2天用量的材料;
8、各班組當天產(chǎn)生的生產(chǎn),生活垃圾必須及時清理出車間現(xiàn)場。
二、加工車間5S管理之整頓
對整理之后留在現(xiàn)場的必要的物品分門別類放置,排列整齊。物品的保管要定點、定量,有效標識,以便用最快的速度取得所需之物;
目的:工作場所一目了然,消除找尋物品的時間;
內(nèi)容:
1、車間細分和設生產(chǎn)用品放置區(qū),生活用品放置柜,清潔用品堆放區(qū),成品半成品等分類明細區(qū)域;
2、對各種設備,工裝,器具進行分類編號,劃責任人;
3、不合格品、返修品要與合格品區(qū)分開,鐵架上要有清晰明顯標識;
4、個人生活用品(水杯,毛巾等),維修工具等不得隨手放置在設備上;
5、各工序生產(chǎn)的成品,半成品,必須跟《生產(chǎn)流程卡》,流程卡上要求的加工片數(shù),完成與否,工序與加工負責人必須填寫清楚;
6、叉車,液壓車使用完后需按指定位置停放,不得占用生產(chǎn)通道。
三、加工車間5S管理之清掃
將工作場所清掃干凈,使生產(chǎn)現(xiàn)場始終處于無垃圾,無灰塵的整潔狀態(tài);
目的:清楚臟污,保持生產(chǎn)現(xiàn)場干凈,整潔;
內(nèi)容:
1、車間劃分各班組衛(wèi)生區(qū)域,落實到班組內(nèi)具體責任人,或采用輪換制;
2、地面,設備,生活用品柜和工作臺,各區(qū)域窗臺上保持無灰塵,無油污,無垃圾;
3、切割產(chǎn)生的余料隨時清理,砸片爆出的玻璃碎,保護紙等在工作結束后及時清掃;
4、維修人員在維修完設備后,協(xié)助操作者清理現(xiàn)場,并收好自已的工具;
5、切割余料放置,成品發(fā)貨等如有需要,盡可能墊好防護膠墊;
6、每天下班后垃圾車和垃圾桶的玻璃碎和垃圾,需全部清理干凈。
四、加工車間5S管理之清潔
將整理、整頓、清掃的做法制度化、規(guī)范化,并定期檢查進行考核;
目的:整理、整頓、清掃后,要認真維護,使現(xiàn)場保持完美和最佳狀態(tài);
內(nèi)容:
1、各班組每天下班前10分鐘進行簡單的日常整理,清掃工作;
2、各班組每周進行一次周整頓工作,重點在日常行為;
3、車間每天依據(jù)《班組5S考核表》對各班組責任區(qū)進行檢查,并做相應的記錄,作為考核各班組業(yè)績的依據(jù)之一;
4、車間每月1號對上月各班組5S管理實施情況進行情況進行一次總結,公布各班組本月5S考核結果;
5、車間依據(jù)《車間現(xiàn)場管理制度》對5S管理活動不合格的班組及個人進行相應的處罰。
五、加工車間5S管理之素養(yǎng)
提高員工文明禮貌水準,增強團隊意識,養(yǎng)成按規(guī)定行事的良好工作習慣;
目的:養(yǎng)成良好生活和工作習慣,提升個人修養(yǎng);
內(nèi)容:
1、每日堅持5S管理活動,達到預期效果;
2、對各班組進行公司和部門的各種規(guī)章制度的學習、培訓;
3、嚴格遵守公司各項管理規(guī)章制度;
4、遵守車間內(nèi)部各種管理制度包括工藝流程、勞動紀律、安全生產(chǎn)、設備管理、工資管理等;
5、工作時間穿著工作服,注意自身的形象;
6、現(xiàn)場嚴禁隨地吐痰,抽煙,嚴禁隨地亂扔紙巾、雜物;
7、愛護公共環(huán)境,不隨意亂倒剩飯菜等;
8、每月對車間班組人員進行一次評選,并將優(yōu)秀員工上報到公司給予一定的獎勵??己说膬?nèi)容主要是個人德(敬業(yè)精神、責任感及道德行為規(guī)范)、勤(工作態(tài)度)、能(技術能力,完成任務的效率和質(zhì)量、出差錯率的高低)、績(工作成果)四個方面。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等