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新益為5S咨詢公司概述:工作是企業(yè)中一項不過時的活動,推行5S工作使企業(yè)的現(xiàn)場管理工作提高,企業(yè)形象得到改善等;企業(yè)推行5S管理工作將會用到哪七大工具呢?介紹如下七大工具的具體應用。
5S管理推行案例
工具之一、現(xiàn)場巡視
現(xiàn)場巡視和定點照相主要用于整理、整頓、清掃活動。其實施的要點是:記錄問題→改善→改善后結果記錄。
現(xiàn)場巡視由5S推行組織、部門負責人或5S代表參與,在推進委員會成員或公司領導的帶領下,對全公司范圍進行巡視檢查,指出生產現(xiàn)場存在的問題,并要求限期整改。這種巡視找問題的做法在5S推行初期、員工對問題意識還不夠時,對活動的推進能起到非常積極的作用。
巡視找問題需要完成的工作如下:
(1)、指出現(xiàn)場存在的問題。
(2)、對改善的方法提出指導意見。
(3)、對跨部門的難點問題的解決進行現(xiàn)場協(xié)調。
(4)、和所在部門負責人約定改善實施時間。
(5)、監(jiān)督對所指出的問題的改善實施。
工具之二、定點拍照
將改善前后兩張照片沖印出來以后要對它們進行歸納對比,把兩張照片一同貼在A4大小的紙上,并對改善前后的狀況進行必要的文字描述。將用定點拍照總結的改善事例展示在5S板報上,這樣可以增強實施改善的員工的成就感,又能很直觀地告訴其他員工什么是好,什么是不好,增強廣大員工的問題意識。
工具之三、問題票活動
問題票活動適用于5S活動的全過程。
制定活動的實施辦法:
明確問題及要張貼對象的范圍:問題票適用于指出5S活動中的問題點:現(xiàn)場堆放無用物品,物品擺放不整齊,場地設備臟污,地面、墻面、門窗、桌椅等設施的損壞。問題票指出的問題應該是具體明確的、能夠被解決的,并且解決方法也是具體明確的。
對問題票的管理:推行委員會首先要制定參與現(xiàn)場巡視和貼問題票的人員,一般來說這些人應該是推進委員會的成員、各部門負責人、5S代表和其他對5S有較好認識的人。不要隨意制定某人,或誰有空就由誰參與這項活動,那樣是很不嚴肅的,會對活動帶來不良影響。推進委員會在發(fā)問題票時,要依據問題票的管理編號進行登記。發(fā)行人在實用問題票時,要對每張為題票進行登錄,以使發(fā)出去的問題票都有據可查。被職責的責任人在問題對策完畢后,應將問題票返還發(fā)行人,以便于對問題改善的情況進行確認和對活動的成果進行總結。
活動開展方式:問題票活動可以長期堅持開展,也可以采取“問題票活動月”等形式短期進行。
活動前的協(xié)調:活動開始前必須對參與人員和各部門負責人進行有效動員,動員工作一般以會議形式進行。
動員會的目的有:讓各部門負責人有一個開放的心態(tài);具體說明活動的方法、活動計劃以及回收問題票的進度要求;約定活動目標。
工具之四、發(fā)生源對測活動
主要用于清掃活動,其實施點有:①識別發(fā)生源的難點問題。②實施計劃提出和對策實施。
當問題票活動實施期間推行一段時間后,絕大多數(shù)的問題都能得到有效解決,但是還有少量的難點問題和發(fā)生源一時得不到解決。針對這些難點問題、慢性問題以及發(fā)生源,有必要進行有計劃的對策活動,這就是發(fā)生源活動。
工具之五、油漆作戰(zhàn)
油漆作戰(zhàn)的原因
油漆作戰(zhàn)主要適用于清掃活動。其實施要點是徹底清掃、修理修復、全面油漆,以創(chuàng)造清新宜人的工作場所,使老舊的場所、設備、用具等恢復如新,給員工以信心。
在清掃階段,通常的做法是搞一次徹底的清掃,把看得見和看不見的地方都清掃干凈。但是,僅僅做到了這一點還是不夠的,原因是:一般情況下,5S不好的管理現(xiàn)場經常會出現(xiàn)各類設施破舊、設備表面銹跡斑斑,地面、墻面油漆經常脫落等問題。單純的掃除并不能解決這類問題,其結果是,由于看不到令人信服的效果,員工對5S活動的參與熱情將不能很好的保持。
經驗告訴我們,在需要修理、修復的問題項目中又有多數(shù)的問題是老化和年久失修的地面、墻面、門窗、天花、機器設備表面以及其他物品的損毀現(xiàn)象。解決這類問題的最好辦法就是實施“油漆作戰(zhàn)”,通過自主刷油漆,徹底改變現(xiàn)場的面貌。
工具之六、紅牌作戰(zhàn)
所謂紅牌作戰(zhàn),指的是在工廠內找到問題點并懸掛紅牌,讓大家一眼就能看明白,從而積極去改善,達到整理、整頓的目的。
紅牌的作用
(1)、使必需品和非必需品一目了然,提高每個員工的自覺性和改進意識。
(2)、紅牌上有改善期限,便于查看。
(3)、引起責任部門的注意,及時清楚非必需品。
工具之七、看板作戰(zhàn)
紅牌作戰(zhàn)是為了讓大家分清哪些是必需品,哪些是非必需品,并對非必需品進行處理。
看板作戰(zhàn)是為了讓大家明白對必需品的管理方法,以便使用時能馬上拿到,做到尋找時間為零。
看板管理和紅牌作戰(zhàn)方法相輔相成,少了一個,整理整頓的效果就要大打折扣。
建立生產有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內在的管理內涵體現(xiàn);
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等