新益為5S咨詢公司概述：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)是班組安全管理的主戰(zhàn)場(chǎng)，班組安全的精細(xì)化管理，關(guān)鍵在于現(xiàn)場(chǎng)，管好現(xiàn)場(chǎng)安全，也就基本上保證了班組安全。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的安全精細(xì)化管理，要從規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)的人、機(jī)、料、法、環(huán)入手，讓現(xiàn)場(chǎng)井井有條， 嚴(yán)謹(jǐn)規(guī)范，安全就有了保障。

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S管理推行

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)是一個(gè)動(dòng)態(tài)、復(fù)雜、多變的系統(tǒng)，是物質(zhì)流動(dòng)、各種形式能量流動(dòng)、信息流動(dòng)、人員流動(dòng)的動(dòng)態(tài)交匯的場(chǎng)所，是企業(yè)各項(xiàng)管理功能的“聚焦點(diǎn)”，也是事故的多發(fā)地帶，全國(guó)各類安全事故的90%以上發(fā)生在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。

因此，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安全也是班組安全建設(shè)和管理的主戰(zhàn)場(chǎng)。強(qiáng)化生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的安全管理是做好安全生產(chǎn)工作的重中之重，是減少和杜絕事故發(fā)生的重要措施，是實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)的重要途徑?，F(xiàn)場(chǎng)6S管理是班組現(xiàn)場(chǎng)管理最實(shí)用有效的方法。

工作現(xiàn)場(chǎng)是人和環(huán)境的組合體，現(xiàn)場(chǎng)管理則是對(duì)班組成員在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的工作行為和作業(yè)環(huán)境的管理，是班組長(zhǎng)運(yùn)用科學(xué)的管理思想、管理方法和管理手段，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的各種要素，如人(操作者、管理者)、機(jī)(設(shè)備)、料(原材料)、法(工藝、檢測(cè)方法)、環(huán)(環(huán)境)、資(資金)、能(能源)、信(信息)等資源進(jìn)行合理配置和優(yōu)化組合，以保證工作任務(wù)的順利完成。

井然有序的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)表明了人與環(huán)境的和諧統(tǒng)一，是最有效率的，也是班組現(xiàn)場(chǎng)管理期望達(dá)到的目標(biāo)。

說(shuō)起6S，首先要了解其前身5S。5S在日本已有200年的歷史了，它源自日本的一種家務(wù)處置方式，最早提出的是2個(gè)“S”，即整理和整頓，主要針對(duì)“物”進(jìn)行合理分類和放置。

第二次世界大戰(zhàn)后，日本企業(yè)以“安全始于整理，終于整理整頓”為宣傳口號(hào)將其引進(jìn)企業(yè)內(nèi)部管理運(yùn)作，之后由于企業(yè)管理需求和水準(zhǔn)的提升，增加了清掃、清潔、素養(yǎng)3個(gè)“S”，形成了今天廣泛推行的5S管理。日本企業(yè)以整潔、有序、高效的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)聞名于世，這一切都?xì)w功于日本企業(yè)普遍采用了這種科學(xué)的管理方法。

如今，在全世界的許多地方，5S管理都受到了同樣的重視并得到了廣泛的開(kāi)展，5S管理已成為制造企業(yè)的必修課。歐美國(guó)家的企業(yè)在推行5S管理的過(guò)程中還經(jīng)常使用一些與日文相對(duì)應(yīng)的英文單詞，稱為“5S作戰(zhàn)”。

我國(guó)香港地區(qū)則將5S管理稱為“常組織、常整頓、常清潔、常規(guī)范、常自律”的“五常法”。我國(guó)內(nèi)地企業(yè)結(jié)合國(guó)內(nèi)如火如荼的安全生產(chǎn)活動(dòng)，在5S基礎(chǔ)上增加了安全要素，形成了適合我國(guó)國(guó)情的6S管理。

6S管理是指對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中的人員、材料、方法等進(jìn)行有效的管理，包括整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seiketsu）、素養(yǎng)（Shitsuke）、安全（Safety）6個(gè)要素，因其日語(yǔ)的羅馬拼音均以“S”開(kāi)頭，因此簡(jiǎn)稱為“6S”。

▼整理，是指將生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的所有物品區(qū)分為必要物和不必要物，除了必要物留下來(lái)，其他都消除掉。其目的是合理利用空間，打造清爽的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。

▼整頓，是指把留下來(lái)的必要物按照規(guī)定位置擺放整齊并加以標(biāo)示。其目的是營(yíng)造整齊的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)一目了然，節(jié)省尋找物品的時(shí)間。

▼清掃，是指將生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)看得見(jiàn)與看不見(jiàn)的地方清掃干凈，使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)保持干凈。其目的是打造干凈的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。

▼清潔，是指貫徹“不要放置不用的東西、不要弄亂物品、不要弄臟環(huán)境”的“三不要”要求，將前面的3個(gè)“S”制度化、規(guī)范化。其目的是通過(guò)制度、規(guī)范維持成果，使現(xiàn)場(chǎng)始終保持完美和最佳狀態(tài)。從管理學(xué)的角度講，企業(yè)要想有好的做法并長(zhǎng)期貫徹，應(yīng)當(dāng)將有關(guān)的方法和要求總結(jié)出來(lái)并形成制度與規(guī)范。

▼素養(yǎng)，是指通過(guò)制訂一系列管理制度，專門舉辦培訓(xùn)班對(duì)員工進(jìn)行6S知識(shí)和班組管理制度的學(xué)習(xí)，促使員工養(yǎng)成守標(biāo)準(zhǔn)、守規(guī)定的良好習(xí)慣。其目的是提升員工素質(zhì)，使之具有積極主動(dòng)的態(tài)度。

素養(yǎng)是6S中的一項(xiàng)獨(dú)特要素。制度是外在的、強(qiáng)制性的，將外在的要求轉(zhuǎn)化為員工主動(dòng)的、發(fā)自內(nèi)心的行動(dòng)才是有效的。因此，企業(yè)應(yīng)注重把制度、要求轉(zhuǎn)換為員工的意識(shí)、習(xí)慣。

▼安全，是指建立、健全安全管理體系，重視全員安全教育。其目的是營(yíng)造安全生產(chǎn)的環(huán)境，確保所有的工作在安全的前提下進(jìn)行。一些工作常常因?yàn)榧?xì)小的疏忽而釀成大錯(cuò)，因此，企業(yè)不僅需要強(qiáng)調(diào)安全意識(shí)，更需要定期對(duì)員工進(jìn)行安全教育。

現(xiàn)場(chǎng)6S管理最重要的是保證了現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)環(huán)境的清潔和安全，使現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)安全有保障，消除了現(xiàn)場(chǎng)事故隱患，最大可能地使員工免受傷害。工作環(huán)境整潔，通道暢通，危險(xiǎn)點(diǎn)被隔離管制，并有醒目的標(biāo)志提示，會(huì)讓員工安心放心，能有效避免意外事故發(fā)生。

干凈整潔、明亮舒適的工作環(huán)境能增強(qiáng)班組成員信心，產(chǎn)生信任感和滿足感。6S還能使班組成員養(yǎng)成自律的習(xí)慣和認(rèn)真對(duì)待工作的態(tài)度，不斷增強(qiáng)自我管理的意識(shí)，最終形成工作現(xiàn)場(chǎng)人人有素養(yǎng)、人際關(guān)系融洽和諧的管理氛圍。

班組現(xiàn)場(chǎng)管理要以質(zhì)量為中心。這里的質(zhì)量不單是指產(chǎn)品質(zhì)量，而且包含班組的工作質(zhì)量、業(yè)務(wù)質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量、環(huán)境質(zhì)量以及班組成員的生活質(zhì)量等。只有用心經(jīng)營(yíng)班組，才能使班組的綜合質(zhì)量達(dá)到最佳狀態(tài)，而做到6S則是一項(xiàng)基礎(chǔ)性工作。

如果能將6S的精髓付諸實(shí)踐，并潛移默化地滲透到班組成員的意識(shí)中，隨處可見(jiàn)的班組臟亂差現(xiàn)象就會(huì)銷聲匿跡，班組成員的工作習(xí)慣就會(huì)被引領(lǐng)到一條正確的軌道上來(lái)，優(yōu)質(zhì)化的班組管理也就有了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，班組競(jìng)爭(zhēng)力的提高指日可待，班組的安全也就有了保障。