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精益生產(chǎn)在檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室中如何運(yùn)用
來(lái)源/作者:網(wǎng)絡(luò)|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2018-08-01 瀏覽次數(shù):

    5S咨詢公司概述:在TIC檢測(cè)行業(yè)中,關(guān)于實(shí)驗(yàn)室管理一直是大家非常關(guān)注的焦點(diǎn)和話題,尤其在競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的今天,一個(gè)高效運(yùn)營(yíng)的實(shí)驗(yàn)室可以幫助TIC企業(yè)降低成本,提高產(chǎn)出效率,從而增加企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

     

    20年前,第三方檢測(cè)行業(yè)利潤(rùn)率接近50%甚至更多,目前為止,有些檢測(cè)機(jī)構(gòu)的利潤(rùn)率可能不足10%,即使是一些優(yōu)秀的外資檢測(cè)機(jī)構(gòu)利潤(rùn)率也僅在20%-30%。從20年前的高利潤(rùn)率,到現(xiàn)在的低利潤(rùn)率,檢測(cè)行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈。由于價(jià)格越來(lái)越低,客戶的要求越來(lái)越高,為了提高利潤(rùn)率,精益生產(chǎn)被引入到第三方實(shí)驗(yàn)室。精益生產(chǎn)起源于日本豐田,后來(lái)引入歐洲變成了精益生產(chǎn)管理,在制造業(yè)精益生產(chǎn)已經(jīng)不是什么新話題,但對(duì)于第三方檢測(cè)行業(yè)來(lái)說(shuō),精益生產(chǎn)是一項(xiàng)新的挑戰(zhàn)。

     

    實(shí)驗(yàn)室采取什么樣的精益活動(dòng)

     

    在精益生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理概念當(dāng)中,存在8大困惑,我們?cè)囅胍幌旅刻斓膶?shí)驗(yàn)室活動(dòng),在做檢測(cè)、出報(bào)告的時(shí)候,我們有多少行為、多少動(dòng)作、多少時(shí)間被浪費(fèi)掉?毫不夸張的說(shuō),在日常實(shí)驗(yàn)室中,有50%的時(shí)間被浪費(fèi)掉。

     

    實(shí)驗(yàn)室管理中的困惑

     

    實(shí)驗(yàn)室管理中的困惑

     

    比較一下上圖中8大浪費(fèi)現(xiàn)象在我們自己的實(shí)驗(yàn)室里面有沒(méi)有?舉個(gè)簡(jiǎn)單的例子,某國(guó)際知名機(jī)構(gòu)在歐洲實(shí)驗(yàn)室一個(gè)人可以看20臺(tái)檢測(cè)設(shè)備,在國(guó)內(nèi)的實(shí)驗(yàn)室當(dāng)中,有多少實(shí)驗(yàn)室可以做到這么高的效率?第二個(gè)例子,認(rèn)監(jiān)委謝處長(zhǎng)在報(bào)告中提到國(guó)內(nèi)檢測(cè)機(jī)構(gòu)人均產(chǎn)值在20萬(wàn)-30萬(wàn),某國(guó)際知名機(jī)構(gòu)在歐洲的人均產(chǎn)值是100萬(wàn),想想看人均產(chǎn)值低的實(shí)驗(yàn)室到底存在什么問(wèn)題?

     

    實(shí)驗(yàn)室管理有三個(gè)要素,質(zhì)量、效率和成本,作為商業(yè)實(shí)驗(yàn)室,如果不關(guān)注效率、質(zhì)量和成本,在競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的市場(chǎng)情況下很難生存。

     

    實(shí)驗(yàn)室的價(jià)值流和作業(yè)流程

     

    這張圖是一張標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)流程圖,從樣品切樣開(kāi)始,到最后報(bào)告出來(lái),通過(guò)分析每個(gè)流程,最終得到精益生產(chǎn)中的價(jià)值流圖,實(shí)驗(yàn)室做的每個(gè)動(dòng)作都希望給客戶帶來(lái)價(jià)值,那些沒(méi)有價(jià)值的行為要放棄它、改善它,在實(shí)驗(yàn)室當(dāng)中有哪些是沒(méi)有價(jià)值的行為呢?

     

    第一類是等待,人的等待、機(jī)器的等待、樣品的等待,這些等待都是沒(méi)有任何意義的浪費(fèi)時(shí)間,是實(shí)驗(yàn)室最需要解決的問(wèn)題。第二類是不能給客戶帶來(lái)價(jià)值的行為,比如行政、財(cái)務(wù)、內(nèi)部培訓(xùn)、質(zhì)量體系的建立等,對(duì)客戶來(lái)說(shuō),這一類活動(dòng)沒(méi)有給客戶帶來(lái)價(jià)值,但是作為實(shí)驗(yàn)室的質(zhì)量根本、生存發(fā)展需要,是必須要做地,這一類行為要保留去做,但第一類等待是需要在精益生產(chǎn)過(guò)程中解決地。

     

    通過(guò)計(jì)算每個(gè)活動(dòng)中每個(gè)動(dòng)作的時(shí)間,知道在檢測(cè)過(guò)程中,哪些行為是不必要的,哪些流程是重復(fù)的或多余的,哪些環(huán)節(jié)產(chǎn)生了瓶頸,不斷地等待,哪些崗位或人員、資源是不夠的,這些種種的分析出來(lái)以后,我們就知道哪里有問(wèn)題,我們?cè)趺礃尤ジ纳扑?/p>

     

    這是一張典型的實(shí)驗(yàn)室走過(guò)的路線圖,是澳大利亞墨爾本的一間做環(huán)境檢測(cè)的實(shí)驗(yàn)室。跟蹤分析一個(gè)實(shí)驗(yàn)室技術(shù)人員在31分鐘內(nèi)的工作過(guò)程:31分鐘內(nèi)一共走了1822步,按照每一步是0.6米,他一共走了1.09公里。他的任務(wù)包括水分解和樣品丟棄。按照這樣的工作狀態(tài),他平均一天會(huì)走大概14.17公里。他走14公里要花多少時(shí)間?他哪些路需要走,哪些路不用走,實(shí)驗(yàn)室的構(gòu)局布置要做什么調(diào)整,這是精益生產(chǎn)可以解決的問(wèn)題。

     

    精益生產(chǎn)除了流程的再造,還包括IT系統(tǒng)。IT系統(tǒng)會(huì)直接對(duì)精益生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生革命性的作用。例如,某國(guó)際知名機(jī)構(gòu)的IT系統(tǒng)非常高效、智能,歐洲任何一個(gè)國(guó)家,任何一個(gè)銷售接的單子,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)分析出這個(gè)訂單在全球哪臺(tái)機(jī)器上做效率最高、時(shí)間最短。

     

    實(shí)驗(yàn)室經(jīng)常會(huì)碰到一些問(wèn)題,如某個(gè)環(huán)節(jié)堵住了,實(shí)驗(yàn)室的儀器突然滿了,后面樣品在排隊(duì),或者前處理樣品很多,后面的儀器在等這個(gè)樣品,碰到這些問(wèn)題的原因是什么?這是因?yàn)槊總€(gè)工作崗位的節(jié)拍時(shí)間不一樣。如果檢測(cè)從第一崗位到最后報(bào)告出來(lái),每個(gè)工作崗位保持一樣的頻率、一樣節(jié)拍的時(shí)候,像生產(chǎn)一樣中間不會(huì)有滯留和停頓,那么問(wèn)題就不會(huì)出現(xiàn)。

     

    觀察上圖,崗位中間節(jié)拍時(shí)間不一樣,第一個(gè)是9.6分鐘,第二個(gè)也是9.6分鐘,第三個(gè)14.4分鐘,瓶頸出現(xiàn)在在第三個(gè)環(huán)節(jié),這跟制造業(yè)一樣,每家實(shí)驗(yàn)室可以回去分析一下,自己實(shí)驗(yàn)室每個(gè)崗位的節(jié)拍時(shí)間,如果節(jié)拍時(shí)間不一致的話就會(huì)產(chǎn)生問(wèn)題。

     

    除了關(guān)注實(shí)驗(yàn)室的流程順暢性,還要關(guān)注人的效率,實(shí)驗(yàn)室靠人,試想一下每個(gè)人8小時(shí)工作時(shí)間,甚至有些人還要加班,10小時(shí)、12小時(shí),人的利用率有多高,這張圖反映出來(lái),每人每天的工作時(shí)間,用在什么方面各用了多少時(shí)間。以8個(gè)小時(shí)為標(biāo)準(zhǔn),按照我的經(jīng)驗(yàn)來(lái)講,如果時(shí)間利用率能夠達(dá)到70%到80%,這個(gè)實(shí)驗(yàn)室人員管理是相當(dāng)優(yōu)秀了。

     

    第二個(gè)除了人以外,設(shè)備的使用率也很關(guān)鍵,實(shí)驗(yàn)室的設(shè)備不管用不用,買回以后第一天就開(kāi)始計(jì)算折舊了,按照原則來(lái)說(shuō)設(shè)備是24小時(shí)可用的,怎么樣把人和機(jī)器有效有機(jī)的結(jié)合在一起是問(wèn)題的核心。一臺(tái)儀器一天可以跑多少量,有沒(méi)有滿負(fù)荷,在考核設(shè)備使用率的時(shí)候,要做到心中有數(shù)。

     

    為什么有的實(shí)驗(yàn)室三天可以出報(bào)告,有的卻需要五天?從實(shí)驗(yàn)室的績(jī)效管理方面來(lái)說(shuō),上面是一張典型的某國(guó)際知名機(jī)構(gòu)實(shí)驗(yàn)室實(shí)時(shí)樣品進(jìn)樣的情況圖,可以看到這是做環(huán)境檢測(cè)的實(shí)驗(yàn)室,它實(shí)時(shí)顯示出來(lái)當(dāng)前有多少項(xiàng)目在儀器上分析,有多少樣品進(jìn)入到實(shí)驗(yàn)室,有多少樣品已經(jīng)延遲,有多少的樣品是需要今天出報(bào)告,這張實(shí)驗(yàn)室的實(shí)時(shí)監(jiān)控圖,告訴我們現(xiàn)在實(shí)驗(yàn)室發(fā)生什么情況,包括每個(gè)實(shí)驗(yàn)室里面每個(gè)工作崗位的飽和度。試想一下實(shí)驗(yàn)室有些工作崗位很忙,有些崗位很閑,等待的人為什么不去幫忙?作為實(shí)驗(yàn)室的管理人員,必須要知道人員怎么樣調(diào)配,怎么樣去解決每個(gè)崗位的瓶頸問(wèn)題。

     

    實(shí)驗(yàn)室可視化管理

     

    這一張是實(shí)驗(yàn)室每天數(shù)據(jù)的顯示情況,在異地辦公室里面有一塊顯示屏,會(huì)顯示兩地實(shí)驗(yàn)室的情況,每個(gè)實(shí)驗(yàn)室或者每個(gè)部門也有這樣的電子顯示屏,會(huì)顯示自己部門的工作情況和繁忙程度,這就是實(shí)驗(yàn)室可視化其中的一項(xiàng)內(nèi)容,作為管理者,如果不知道目前實(shí)驗(yàn)室發(fā)生了什么,需要去解決什么,不知道問(wèn)題存在在哪里,你的管理當(dāng)然是無(wú)效的。

     

    實(shí)驗(yàn)室的可視化管理,包括工作內(nèi)容的可視化,你要知道今天有多少樣品進(jìn)來(lái)、工作量是多大、昨天完成的業(yè)績(jī)情況好不好。第二個(gè)工作的進(jìn)度可視化,哪個(gè)工作碰到瓶頸,哪個(gè)崗位很忙,人員怎么進(jìn)行調(diào)配,這是工作內(nèi)容的可視化。第三個(gè)工作體制的可視化,作為商業(yè)實(shí)驗(yàn)室,追求利潤(rùn)是永恒的主題,所以我們講大量的使用一些應(yīng)該使用的人才,檢測(cè)行業(yè)在我看來(lái)是勞動(dòng)密集型行業(yè),在歐洲實(shí)驗(yàn)室大量使用的是一些臨時(shí)工,因?yàn)槲覀兊臋z測(cè)有高峰有低峰,可能在這一年當(dāng)中某一時(shí)間段訂單會(huì)很多,某一個(gè)時(shí)間段訂單會(huì)很少,不同崗位的人之間可以做交叉培訓(xùn),我們的人可以培養(yǎng)成多面手。

     

    有一些崗位,其實(shí)不需要學(xué)歷,但是有人會(huì)說(shuō)沒(méi)有學(xué)歷的人會(huì)不會(huì)對(duì)質(zhì)量有影響?在精益化管理工作過(guò)程當(dāng)中,如果質(zhì)量發(fā)生任何問(wèn)題,找一找流程中間出現(xiàn)什么問(wèn)題,如果好的流程不應(yīng)該有問(wèn)題,也就是說(shuō)測(cè)試結(jié)果、報(bào)告結(jié)果,應(yīng)該是準(zhǔn)確的。

     

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