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新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述:精益生產(chǎn)是現(xiàn)今企業(yè)管理中的一種優(yōu)秀的現(xiàn)場管理工作,是當(dāng)今企業(yè)的生存之道。
精益生產(chǎn)企業(yè)
精益生產(chǎn)具有大批量生產(chǎn)方式和其他生產(chǎn)方式無法比擬的優(yōu)越性,同時,它還能夠依據(jù)當(dāng)?shù)氐募夹g(shù)、經(jīng)濟及人文環(huán)境,建立適應(yīng)環(huán)境管理體系要求的生產(chǎn)方式。
一、精益生產(chǎn)的基本目標
1、零庫存
一個充滿庫存的生產(chǎn)系統(tǒng)勢必會掩蓋許多潛在或者內(nèi)在的問題,如設(shè)備故障、工作質(zhì)量低造成殘次品或者翻修、工期延期、生產(chǎn)脫節(jié)等,都可以通過庫存淡化問題。所以,日本人稱庫存為“萬惡之源”,是生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計不合理、生產(chǎn)操作不正當(dāng)、生產(chǎn)過程不協(xié)調(diào)的重要表現(xiàn),因此,每一個企業(yè)都要追尋“零庫存”的口號。
2、高柔性
高柔性指的是企業(yè)的生產(chǎn)組織形式較為靈活多變,能夠適應(yīng)市場變化的需求,及時組織生產(chǎn),從而提高企業(yè)的競爭力。為了兼顧生產(chǎn)率并實現(xiàn)柔性二者的統(tǒng)一,精益生產(chǎn)必須在設(shè)備、勞動力、設(shè)備三方面變現(xiàn)出較高的柔性。
3、杜絕浪費
目前的現(xiàn)代企業(yè)都存在著不以客戶需求為目標進行生產(chǎn)的現(xiàn)象,造成大量的原材料、半成品、成品的積壓。而精益思想就是要通過挖掘潛力,杜絕浪費現(xiàn)象。
4.無缺陷
高質(zhì)量來自無缺陷的產(chǎn)品,精益生產(chǎn)的目標就是消除生產(chǎn)過程中引起不合格產(chǎn)品的原因,使生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)一直處在良好的工作狀態(tài),追求零缺陷。要追求零缺陷,就要事先做好預(yù)防工作,防范未然。
二、如何進行精益生產(chǎn)
企業(yè)要進行精益生產(chǎn),首先,應(yīng)對精益生產(chǎn)有一個較為全面的認識。精益生產(chǎn)管理思想的最終目標是實現(xiàn)企業(yè)利潤的最大化,也就是通過消除生產(chǎn)中的一些浪費現(xiàn)象來降低成本,對于并行工程和全面的質(zhì)量管理目標則更偏重于對銷售的促進。
而全面質(zhì)量管理是為了進一步消滅生產(chǎn)過程中的浪費,對于不良產(chǎn)品的加工同樣也是浪費,并且掩蓋了生產(chǎn)中不易發(fā)現(xiàn)的隱藏問題,其次,企業(yè)要根據(jù)自身的發(fā)展情況,分析企業(yè)內(nèi)部外存在的主要問題,堅定實行精益生產(chǎn)的信息,然后根據(jù)精益生產(chǎn)的相關(guān)理論,制定企業(yè)進行精益生產(chǎn)流程優(yōu)化的最終方案;最后,根據(jù)最終方案,找出需要優(yōu)化和改進的方面,進行重點的優(yōu)化研究。
企業(yè)精益生產(chǎn)的細節(jié)工作體現(xiàn)在企業(yè)的5S管理工作,5S管理工作是從企業(yè)的各生存環(huán)節(jié)中開展,做好企業(yè)的現(xiàn)場管理工作,提升企業(yè)的形象。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等