新益為精益生產(chǎn)培訓(xùn)公司概述：制造過多的浪費(fèi)，是生產(chǎn)線督導(dǎo)人員的心理作用造成的，他擔(dān)心機(jī)器會出故障、不合格品會產(chǎn)生，以及員工會缺席，而被迫生產(chǎn)比需要數(shù)更多的產(chǎn)品，以策安全。此種形式的浪費(fèi)，是由于提早生產(chǎn)造成的，尤其是對昂貴的機(jī)器，為了有效地運(yùn)用而生產(chǎn)超過需要的數(shù)量。

如何消除精益生產(chǎn)浪費(fèi)

一個企業(yè)的生產(chǎn)過程中，不產(chǎn)生價值的工作占了多少比重，也由此可以看出，如果我們做精益生產(chǎn)，努力縮小紅色部分的不增值的工作，有多大的意義。

那么，在一個企業(yè)里，不增值的浪費(fèi)工作可以細(xì)分為哪些類型呢？

強(qiáng)調(diào)JIT的精益生產(chǎn)是日本人的發(fā)明，他們把浪費(fèi)稱為浪費(fèi)。

歸結(jié)起來，有7種浪費(fèi)。分列如下：

制造過度的浪費(fèi)：

制造過多的浪費(fèi)，是生產(chǎn)線督導(dǎo)人員的心理作用造成的，他擔(dān)心機(jī)器會出故障、不合格品會產(chǎn)生，以及員工會缺席，而被迫生產(chǎn)比需要數(shù)更多的產(chǎn)品，以策安全。此種形式的浪費(fèi)，是由于提早生產(chǎn)造成的，尤其是對昂貴的機(jī)器，為了有效地運(yùn)用而生產(chǎn)超過需要的數(shù)量。

然而，在精益生產(chǎn)體系里，提早生產(chǎn)被視為比延后生產(chǎn)更不好。生產(chǎn)過多產(chǎn)生巨大的浪費(fèi)：提早耗用原材料、浪費(fèi)人力及設(shè)施、增加了機(jī)器負(fù)荷、增加利息負(fù)擔(dān)及額外的空間以儲存多余的存貨，及增加搬運(yùn)和管理成本。在所有的浪費(fèi)中，制造過多是最嚴(yán)重的浪費(fèi)，它帶給人們一個安心的錯覺，掩蓋了各種問題，以及隱藏了現(xiàn)場中可供改善的線索。要把制造過多當(dāng)做犯罪看待。

過度存貨的浪費(fèi)：

成品、半成品、零件及物料的存貨，是不會產(chǎn)生任何附加價值的，反而增加了營運(yùn)的成本；因?yàn)檎加昧丝臻g，需要額外的機(jī)器及設(shè)施，例如：倉庫、堆高機(jī)以及電腦自動搬運(yùn)系統(tǒng)。此處，倉庫又需要額外的人員來操作及管理。

所以，庫存越小越好，要多少才好，那就是要計算安全庫存了。安全庫存的計算與公司的管理有關(guān)，與市場有關(guān)。

不合格品重修的浪費(fèi)：

不合格品干擾了生產(chǎn)活動，也耗費(fèi)昂貴的重修費(fèi)用。不合格品通常被丟掉，是資源及設(shè)備的最大浪費(fèi)。在今日大量生產(chǎn)的環(huán)境中，一部出差錯的高速度性能自動機(jī)器在問題被發(fā)現(xiàn)之前，就已吐出了巨量的不合格品了。不合格品有時也可能傷害了昂貴的機(jī)器設(shè)備。因此必須指派人員站在一旁監(jiān)視這種高速度的機(jī)器，一看到不正常的情況時，立即停止機(jī)器。為了擁有一部高速度的機(jī)器，就必須指定專人為其服務(wù)。像這樣的設(shè)計，至少應(yīng)裝設(shè)有不合格品一旦產(chǎn)生時，就能立即停止下來的機(jī)構(gòu)。

過度動作的浪費(fèi)：

在生產(chǎn)領(lǐng)域，我們在進(jìn)行一個產(chǎn)品的加工工序時，要進(jìn)行一系列的動作才可以完成這個工序。比如，我們要給一片鋼板沖一個孔，我們要換模具、把鋼板在手上，提起來，送到機(jī)器里，踩一下開關(guān)，再拿開，放到邊上的料箱里。

在這個例子里，只有腳踩一下開關(guān)，鋼板上多了一個洞的動作才是增值的。別的東西，都是不增值的。所以我們要盡可能地減少不增值的動作。比如，拿鋼板原料的時候，如果需要大幅度彎腰轉(zhuǎn)身，那這個就是過度的動作的浪費(fèi)了，我們可以把鋼板放在靠身邊的位置，高度做到讓腰不要彎。這樣，我們的動作就少了，工作就快了，人也不那么累了。

過度加工的浪費(fèi)：

有時不適當(dāng)?shù)牧鞒淘O(shè)計，會衍生加工工作本身的浪費(fèi)。例如，在一家生產(chǎn)電話機(jī)的工廠，受話器及機(jī)體分別在不同的生產(chǎn)線上裝配，然后再放至另處一條裝配線上做總裝配。為避免受話器在搬運(yùn)至最終裝配線時，表面受到刮傷，每一個受話器都用塑膠袋包扎著。然而，將受話器裝配線連結(jié)到最終裝配線時，就可剔除包扎塑膠袋的作業(yè)。

等待的浪費(fèi)：

作業(yè)員的雙手停滯不動時，就是等待的浪費(fèi)發(fā)生的時候。生產(chǎn)線不平衡、缺料、機(jī)器故障，使得作業(yè)員停滯，或者機(jī)器在進(jìn)行附加價值的加工時，而作業(yè)員在旁監(jiān)視，這些都是等待的浪費(fèi)。這類的浪費(fèi)很容易看得出來。較難以發(fā)現(xiàn)的，是當(dāng)機(jī)器在加工或裝配工作時等待的浪費(fèi)?？v使作業(yè)員很拼命地工作，仍然存在著數(shù)秒、數(shù)分鐘的浪費(fèi)，以等待下一個工作物的到達(dá)。

等待不會為工廠賺錢，但工廠要付工資的，所以，這是浪費(fèi)。

搬運(yùn)的浪費(fèi)：

在現(xiàn)場，可看到各種不同的搬運(yùn)，如卡車、堆高機(jī)及輸送帶。搬運(yùn)是工廠營運(yùn)的一個主要部分，但是移動這些材料或產(chǎn)品，并不能產(chǎn)生附加價值。更糟的是，在搬運(yùn)過程中，經(jīng)常會發(fā)生物品的損傷，兩個分離的流程之間就需要搬運(yùn)。為消除這樣的搬運(yùn)浪費(fèi)，任何與主生產(chǎn)線分離的所謂離島作業(yè)，應(yīng)盡其可能并入主生產(chǎn)線內(nèi)。與庫存過多及沒有必要的等待一樣，搬運(yùn)的浪費(fèi)是很容易看得出來的浪費(fèi)。

精益生產(chǎn)的任務(wù)，就是不斷地發(fā)現(xiàn)與消除上述的浪費(fèi)，浪費(fèi)越少，效率越高，成本越小，質(zhì)量越好。這就是同樣產(chǎn)品的公司贏利水平不一樣、交期不一樣的原因。也是我們面對激烈的市場競爭的法寶之一。