精益生產(chǎn)咨詢公司概述：設(shè)備管理在企業(yè)中是個重要的管理任務(wù)，TPM則是設(shè)備管理工作中的一個重要工具，設(shè)備的管理需要各級單位領(lǐng)導(dǎo)重視，各部門的配合，使機械設(shè)備管理制度化、規(guī)范化、科學(xué)化，使機械設(shè)備管理進(jìn)入市場競爭，采取經(jīng)濟(jì)和行政手段，提高機械設(shè)備裝備水平，使機械設(shè)備維護(hù)管理水平走向良性循環(huán)軌道。

TPM設(shè)備管理維護(hù)

一、實施全面生產(chǎn)維護(hù)的階段與步驟

首先需要提供工廠或業(yè)務(wù)系統(tǒng)實際需要的信息，確定實際情況與理想情況的差距并可行性研究，主要包括找出設(shè)備存在的問題，并按問題按輕重緩急排列維修順序，同時確定目前業(yè)績，進(jìn)而擬定初步改進(jìn)目標(biāo)及成本估計的投資回報，最后確定具體的實施計劃。其次需要確定全面生產(chǎn)維護(hù)計劃并確定在本單位有效執(zhí)行的辦法并準(zhǔn)備具體實施辦法，主要包括進(jìn)行TPM教育，成立全面生產(chǎn)維護(hù)組織，制定全面生產(chǎn)維護(hù)目標(biāo)和政策，制定總體計劃，推出首期計劃等相關(guān)措施。最后在試行實施并找出困難所在后在全系統(tǒng)內(nèi)全面實施全面生產(chǎn)維護(hù)計劃，同需要做以下工作，關(guān)注個別設(shè)備效率的改善情況，制定自主維修方案，為維護(hù)部門制定有計劃的維修方案，視具體需要為維修和操作人員提供TPM管理補充培訓(xùn)，以形成設(shè)備的初期管理體制，堅持全面生產(chǎn)維護(hù)并對計劃加以完善以求持續(xù)改進(jìn)，完善實施工作，提高全面生產(chǎn)維護(hù)水平。

二、計劃維修

計劃維修工作主要由預(yù)防維修和預(yù)知維修組成，通過必要的修理或停工修理，以便使停機時間減少到最低程度。預(yù)防維修主要指為防止設(shè)備性能劣化或降低設(shè)備故障的概率，按事先規(guī)定的計劃或相應(yīng)技術(shù)條件的規(guī)定所進(jìn)行的維護(hù)活動。預(yù)知維修主要是指以設(shè)備狀態(tài)為基礎(chǔ)的預(yù)防維修，在設(shè)計中廣泛采用監(jiān)測系統(tǒng)，在維修上采用高級診斷技術(shù)，根據(jù)狀態(tài)監(jiān)視和診斷技術(shù)提供的信息，判斷設(shè)備的異常，預(yù)知設(shè)備故障，在故障前進(jìn)行適當(dāng)維修。

三、設(shè)備點檢

設(shè)備點檢是為了維護(hù)設(shè)備所規(guī)定的機能，按照一定的規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)，通過直觀或檢測工具，對影響設(shè)備正常運行的一些關(guān)鍵部位的外觀、性能、狀態(tài)、與精度進(jìn)行制度化、規(guī)范化的檢測。主要包括根據(jù)操作、維修兩方面經(jīng)驗及設(shè)備故障發(fā)生狀況等適當(dāng)調(diào)整點檢周期和時間；制定具體的點檢標(biāo)準(zhǔn)，點檢標(biāo)準(zhǔn)是衡量或判別點檢部位是否正常的依據(jù)，也是判斷該部位是否劣化的尺度。四、購置/設(shè)計新設(shè)備的管理購置/設(shè)計新設(shè)備前必須從維修、操作、采購人員取得有關(guān)其性能的確切資料。以避免新設(shè)備有舊設(shè)備存在的問題，同時所購置或設(shè)計的設(shè)備要具備經(jīng)過改進(jìn)且確實有效的新技術(shù)。

五、搞好機械設(shè)備更新、報廢工作

機械設(shè)備更新、報廢工作是機械設(shè)備全過程管理的重要組成部分。機械設(shè)備在將要達(dá)到報廢年限時，能耗高、故障率高、維修費用大，停修時間長，影響施工進(jìn)度和質(zhì)量，安全性能低，對安全生產(chǎn)帶來威脅，另外一些運輸機械還要審驗費、養(yǎng)路費、保險費等多種費用，所以對這些設(shè)備應(yīng)適時報廢、減產(chǎn)開支、提高經(jīng)濟(jì)效益。