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新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述:對于制造型企業(yè),設(shè)備管理的好壞決定著企業(yè)的交貨周期,點檢員作為設(shè)備管理的主要把關(guān)者,其工作態(tài)度、工作作風(fēng)以及工作規(guī)范程度,直接影響設(shè)備點檢工作的質(zhì)量,間接決定著企業(yè)的發(fā)展。因此,TPM對點檢員提出了如下的工作要求。
TPM點檢
一、TPM點檢員的基本要求
1、逐點記錄:要逐點記錄,通過積累,找出規(guī)律。
2、定標處理:處理一定要按照 標準進行,達不到規(guī)定標準的,要標出明顯的標記。
3、定期分析:點檢記錄要至少每月分析1次,重點設(shè)備要每一個定修周期分析1次,每個季度要進行1次檢查記錄和處理記錄的匯總整理,并且存檔備查。每年進行1次總結(jié),為定修、改造、修正點檢工作量等提供依據(jù)。
4、定項設(shè)計:查出問題的,需要設(shè)計改進,規(guī)定設(shè)計項目,按項進行。
5、定人改進:任何一項改進項目,都要定人,以保證改進工作的連續(xù)性和系統(tǒng)性。
6、系統(tǒng)總結(jié):每半年或1年要對點檢工作進行一次全面、系統(tǒng)的總結(jié)和評價,提出書面總結(jié)材料和下一階段的重點工作計劃。
二、專職點檢員的工作要求
1、專業(yè)技術(shù)方面:預(yù)防維修基礎(chǔ)知識,掌握本點檢區(qū)設(shè)備有關(guān)技術(shù)圖紙、資料,制定點檢標準,確定進行傾向自主管理的項目,并且結(jié)合精密點檢或簡易診斷技術(shù)的實施,對主要磨損零件進行定量化管理。
2、管理業(yè)務(wù)方面:開展點檢工作,編制各種維修計劃預(yù)算,如維修工程計劃、維修備件材料計劃、維修費用計劃以及點檢業(yè)務(wù)的各種計劃,做好原始記錄、信息傳遞、實際數(shù)據(jù)整理和分析,推行PDCA循環(huán)不斷提高設(shè)備點檢定修的管理水平。
3、處理業(yè)務(wù)關(guān)系方面:正確處理和協(xié)調(diào)點檢、生產(chǎn)、檢修3方業(yè)務(wù)關(guān)系。完成每次檢修施工任務(wù)協(xié)調(diào)事宜,經(jīng)常指導(dǎo)日常點檢工作。
4、工作作風(fēng)方面:高度責(zé)任心,嚴格要求、勤奮工作,點檢業(yè)務(wù)精益求精。敢于負責(zé);有自信心,樹立推行點檢制的強烈意識,積極推行全員維修管理,克服困難。要有進取心和創(chuàng)造精神,敢于實踐,大膽創(chuàng)新。
5、點檢員的工作是三分技術(shù),三分管理,四分交際;要求點檢員做到生產(chǎn)上會干,技術(shù)上精通,管理上會管,經(jīng)濟上會算。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等