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新益為精益生產(chǎn)管理咨詢公司概述:目前,卷煙物流設(shè)備管理仍處在被動(dòng)管理階段,沒(méi)有系統(tǒng)的體系和制度規(guī)范加以約束,保全質(zhì)量波動(dòng)大,設(shè)備穩(wěn)定性和綜合效率得不到保障,從而影響到卷煙物流分揀效率等?;谶@些現(xiàn)狀,構(gòu)建TPM設(shè)備管理體系是解決這一問(wèn)題的有效途徑。
TPM設(shè)備管理體系
某物流中心基于TPM并結(jié)合實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),提煉出“4+1”設(shè)備管理法,其主要內(nèi)容包含四項(xiàng)常規(guī)基本工作加一項(xiàng)改善提升工作,分別是精細(xì)化的現(xiàn)場(chǎng)管理活動(dòng)、規(guī)范化的自主保全活動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)化的專業(yè)保全活動(dòng)、流程化的快速維修活動(dòng)、多樣化的全員改善活動(dòng)。
一、精細(xì)化的現(xiàn)場(chǎng)管理活動(dòng)
以5S活動(dòng)為核心的精細(xì)化現(xiàn)場(chǎng)管理是推進(jìn)TPM設(shè)備管理法的基礎(chǔ),通過(guò)精細(xì)化的現(xiàn)場(chǎng)管理活動(dòng)的推進(jìn),可以使作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)更加安全,整潔、明亮,更重要的是員工素質(zhì)得到有效提升,為設(shè)備管理建立打下堅(jiān)實(shí)人員基礎(chǔ),其內(nèi)容主要包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng),在推進(jìn)5S活動(dòng)過(guò)程中主要分三個(gè)步驟。
1、繪制卷煙物流中心5S區(qū)域圖,通過(guò)區(qū)域圖的繪制,了解整個(gè)作業(yè)區(qū)域的整體布局、設(shè)備布置等。更重要的是通過(guò)區(qū)域圍的繪制將整個(gè)作業(yè)場(chǎng)所劃分到具體責(zé)任人,做到每塊區(qū)域有人管,現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任可追究。
2、編制完整的5S作業(yè)規(guī)范并對(duì)全體人員進(jìn)行培訓(xùn),讓5S的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)成為整個(gè)卷煙物流中心現(xiàn)場(chǎng)管理的統(tǒng)一準(zhǔn)則,讓員工做每件事情時(shí)都有法可依,知道怎么做,做到什么程度。
3、定期組織檢查評(píng)比活動(dòng),不斷提高作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)5S水平,通過(guò)定期組織各部門之同的檢查評(píng)比,營(yíng)造5S推進(jìn)的氛圍,打造現(xiàn)場(chǎng)改善展示的舞臺(tái),促進(jìn)全員相互學(xué)習(xí)共同進(jìn)步。
二、規(guī)范化的自主保全活動(dòng)
TPM為有效開展自主保全活動(dòng),需建立制度并規(guī)劃出專門的時(shí)間段用于設(shè)備自主保全工作,一般這個(gè)時(shí)間段設(shè)定在正式開機(jī)作業(yè)前15分鐘,主要包括設(shè)備表面的清潔、螺栓的緊固和潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑等在保全作業(yè)結(jié)束后,需對(duì)照點(diǎn)檢表逐項(xiàng)對(duì)設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行點(diǎn)檢并確認(rèn)。對(duì)點(diǎn)檢過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的小隱患要及時(shí)解決,對(duì)不能自行解決的通過(guò)發(fā)行PM(預(yù)防保全)卡,聯(lián)系專業(yè)設(shè)備維修人員進(jìn)行解決,為保證自主保全活動(dòng)能有效落地,在推進(jìn)過(guò)程中需重點(diǎn)關(guān)注以下幾個(gè)方面。
1、編制具有指導(dǎo)意義的《自主保全作業(yè)指導(dǎo)書》
在編制指導(dǎo)書時(shí),需要組織設(shè)備操作人員和專業(yè)維修人員共同制定,確保制定的保全項(xiàng)目滿足必要性和可操作性?!蹲灾鞅H鳂I(yè)指導(dǎo)書》需明確不同設(shè)備的具體保全要求,規(guī)范保全作業(yè)的內(nèi)容、步驟和保全的標(biāo)準(zhǔn),明確過(guò)程中需注意的安全要點(diǎn)?!蹲灾鞅H鳂I(yè)指導(dǎo)書》要圖文并茂,能起到指導(dǎo)設(shè)備操作人員進(jìn)行設(shè)備保全的作用。
2、建立基于PM卡的完善設(shè)備管理溝通機(jī)制
何為PM卡?區(qū)別于設(shè)備報(bào)修卡,PM卡在設(shè)備出現(xiàn)隱患但沒(méi)有出現(xiàn)停機(jī)情況下由設(shè)備操作人員填寫,用以聯(lián)系設(shè)備維修人員進(jìn)行隱患整改的聯(lián)絡(luò)工具。
3、構(gòu)建完善的目視化管理體系,清晰展示現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理現(xiàn)狀促進(jìn)設(shè)備管理活動(dòng)開展。
(1)通過(guò)設(shè)置TPM管理看板,將物流現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備的保全狀態(tài)進(jìn)行目視管理;
(2)通過(guò)對(duì)設(shè)備《自主保全作業(yè)指導(dǎo)書》和《點(diǎn)檢表》的目視,能有效指導(dǎo)和監(jiān)控設(shè)備自主保全活動(dòng)的開展;
(3)對(duì)設(shè)備各潤(rùn)滑點(diǎn)的目視,通過(guò)對(duì)設(shè)備具體潤(rùn)滑點(diǎn)位置和使用潤(rùn)滑油類型等潤(rùn)滑信息的目視,簡(jiǎn)化設(shè)備潤(rùn)滑工作的難度,降低潤(rùn)滑錯(cuò)誤率。
三、標(biāo)準(zhǔn)化的專業(yè)保全活動(dòng)
TPM專業(yè)保全活動(dòng)執(zhí)行主體是專職的設(shè)備維修人員,其內(nèi)容包括定期保全和計(jì)劃保全,是對(duì)自主保全的有效補(bǔ)充,通過(guò)專業(yè)保全和自主保全的有效聯(lián)動(dòng),保障設(shè)備長(zhǎng)期處在良好的保全狀態(tài)中。
1、定期保全
定期保全是指通過(guò)對(duì)所有設(shè)備保全工作的統(tǒng)籌安排,編制覆蓋所有設(shè)備的年度保全計(jì)劃,并分解到設(shè)備維修人員的每天工作當(dāng)中,通過(guò)定期保全計(jì)劃的制定,讓專業(yè)保全活動(dòng)在計(jì)劃的安排下有序開展,使所有設(shè)備都能定期得到檢修和維護(hù),通過(guò)定期保全實(shí)施,改變傳統(tǒng)的事后故障修理方式,大幅削減生產(chǎn)中設(shè)備故障次數(shù),從而降低故障對(duì)生產(chǎn)的影響和維修費(fèi)用。定期保全推進(jìn)的過(guò)程中需重點(diǎn)注意以下事項(xiàng)。
(1)定期保全計(jì)劃來(lái)源于《設(shè)備保全臺(tái)帳》《設(shè)備保全臺(tái)賬》是以設(shè)備類型為單位的所有保全項(xiàng)目匯蝙,是設(shè)備保全的基礎(chǔ)性文件之一;
(2)將所有《設(shè)備保全臺(tái)賬》中定期保全項(xiàng)目按照保全周期進(jìn)行統(tǒng)計(jì)匯總,形成年度保全計(jì)劃,再根據(jù)年度計(jì)劃分解到每個(gè)月、每一天;
(3)定期保全實(shí)施過(guò)程中要建立定期保全管理看板,通過(guò)管理看板展示及定期保全記錄,能夠?qū)Χㄆ诒H?jì)劃的有效運(yùn)行進(jìn)行;
(4)定期保全實(shí)施分為定期點(diǎn)檢、定期作業(yè)兩部分,若發(fā)現(xiàn)異常問(wèn)題要通過(guò)PM卡反饋。
2、計(jì)劃保全
計(jì)劃保全是指對(duì)自主保全、定期保全等活動(dòng)發(fā)現(xiàn)的設(shè)備異常進(jìn)行落實(shí)整改的活動(dòng),通過(guò)計(jì)劃保全實(shí)施,保證設(shè)備異常得到及時(shí)解決,使設(shè)備性能長(zhǎng)期處于良好狀態(tài),減少設(shè)備突發(fā)故障發(fā)生。落實(shí)計(jì)劃保全活動(dòng)是保證設(shè)備長(zhǎng)期處于良好狀態(tài)的重要措施,為保證計(jì)劃保全的落實(shí),一般從以下幾方面著手。
(1)明確計(jì)劃保全工作的分配特別是在不止有一個(gè)設(shè)備維修人員的情況下,應(yīng)根據(jù)人員技能擅長(zhǎng)情況、任務(wù)量情況做好合理安排。
(2)做好目視化管理工作,建立計(jì)劃保全管理看板,對(duì)計(jì)劃保全的落實(shí)情況進(jìn)行目視化管理,一目了然的展示計(jì)劃保全的完成情況。
(3)建立計(jì)劃保全完成情況點(diǎn)栓制度,由設(shè)備管理負(fù)青人每周次對(duì)計(jì)劃保全看板中完成項(xiàng)目進(jìn)行點(diǎn)檢,對(duì)計(jì)劃保全完成情況進(jìn)行評(píng)價(jià)。
四、流程化的快速維修活動(dòng)
在設(shè)備發(fā)生故障停機(jī)后,如何在最短時(shí)間內(nèi)恢復(fù)設(shè)備的正常運(yùn)行一直是設(shè)備管理中最棘手的問(wèn)題之一在推進(jìn)流程化的快速維修活動(dòng)中,我們發(fā)現(xiàn)TPM設(shè)備管理通過(guò)提高保全工具管理、強(qiáng)化備品各件理、完善人員技能培養(yǎng)機(jī)制、落實(shí)再發(fā)防止管理可有效提高設(shè)備快速維修效率,降低停機(jī)等待時(shí)間。
1、提高保全工具管理可以有效減少平均維修時(shí)間。
(1)通過(guò)設(shè)備保全工具的定置化和可視化管理,以便在故障維修的時(shí)候可以迅速找到;
(2)通過(guò)明確每件工具的責(zé)任人,加強(qiáng)工具本身的保養(yǎng)和維護(hù),延長(zhǎng)工具使用時(shí)同,節(jié)約成本;
(3)通過(guò)鼓勵(lì)維修人員對(duì)維修工具進(jìn)行創(chuàng)新改善,設(shè)計(jì)制造適用于維修現(xiàn)場(chǎng)的特色小工具,達(dá)到使用方便維修效率高的效果。
2、強(qiáng)化備品備件管理可以減少國(guó)備件問(wèn)題造成的停機(jī)等待,通過(guò)對(duì)各件消耗情況的監(jiān)控合理調(diào)整庫(kù)存-減少因庫(kù)存占用的資金,提高資金利用率。
(1)設(shè)備管理人員根據(jù)設(shè)備的型號(hào)和數(shù)量編制每臺(tái)設(shè)備需要準(zhǔn)備的備件數(shù)量,確定各類備件的安全庫(kù)存,編制《設(shè)備備件管理卡片》;
(2)倉(cāng)庫(kù)管理人員需要定期對(duì)備件庠存情況進(jìn)行更新,對(duì)低于安全庫(kù)存的各件提醒設(shè)備管理人員及時(shí)采購(gòu);
(3)加強(qiáng)各件倉(cāng)庫(kù)管理,各品備件粘貼標(biāo)識(shí)卡、分類擺放,明確型號(hào)與數(shù)量,做到帳卡一致。
3、完善人員技能培養(yǎng)機(jī)制可以提高保全人員的理論素養(yǎng)、操作技能和設(shè)備管理能力,為設(shè)備管理培養(yǎng)合格的保全人員。
(1)通過(guò)對(duì)設(shè)備人員技能的測(cè)評(píng)全面掌握各維修人員技能強(qiáng)弱點(diǎn),并有針對(duì)性制定人員培養(yǎng)計(jì)劃;
(2)通過(guò)基礎(chǔ)培訓(xùn)和專業(yè)培訓(xùn)相結(jié)式,強(qiáng)化設(shè)備人員的理論和實(shí)踐水平;
(3)通過(guò)技能等級(jí)測(cè)評(píng)定期對(duì)維修人員技能進(jìn)行評(píng)定將通過(guò)測(cè)評(píng)結(jié)果和績(jī)效掛鉤的方式激發(fā)設(shè)備維修人員自我學(xué)習(xí)自我提高的積極性。
4、落實(shí)再發(fā)防止管理可以有效降低設(shè)備停機(jī)率。
(1)通過(guò)設(shè)定平均故障次數(shù)等設(shè)備指標(biāo)評(píng)價(jià)設(shè)備管理水平,對(duì)未達(dá)標(biāo)的情況組織進(jìn)行異常原因分析并制定改措施;
(2)對(duì)每起長(zhǎng)時(shí)同停機(jī)故障召開現(xiàn)場(chǎng)原因分析會(huì),制定對(duì)策,并對(duì)對(duì)策的落實(shí)情況進(jìn)行跟蹤點(diǎn)栓,確保落實(shí)到位。
五、多樣化的全員改善活動(dòng)
結(jié)合合理化建議QC小組活動(dòng)等多種改善形式,開展全員參與的多樣化的改善活動(dòng),通過(guò)對(duì)設(shè)備的改善性改造和維修使設(shè)備運(yùn)行更安全、保全更方便、效率更高效,最大程度的激發(fā)員工參與改善的激情推進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)改善活動(dòng)的落地,除了良好的氛圍營(yíng)造和宣傳外,還要有一整套完善的改善保障體系:
(1)建立標(biāo)準(zhǔn)化的改善提報(bào)流程。員工的改善想法有渠道可以表達(dá)并能獲得資源的支持,在改善實(shí)施取得效果之后,有平臺(tái)展示自己的成績(jī),獲得他人的尊重;
(2)確定標(biāo)準(zhǔn)改善案例提報(bào)形式,通過(guò)改善案例的提報(bào)形式標(biāo)準(zhǔn)化,打造全員認(rèn)同的溝通語(yǔ)言,有利于改善溝通和交流;
(3)建立統(tǒng)一的改善評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn),為改善的評(píng)比打下基礎(chǔ),從安全,質(zhì)量、效率、環(huán)境、成本等多角度,對(duì)改喜成果進(jìn)行評(píng)價(jià),客觀評(píng)價(jià)改善的成績(jī);
(4)建立明確的改善獎(jiǎng)勵(lì)的標(biāo)準(zhǔn),讓員工能通過(guò)自己的智慧獲得相應(yīng)的獎(jiǎng)勵(lì),提高改善熱情,營(yíng)造良好的改善氛圍。
目前煙草企業(yè)在物流設(shè)備管理方面存在的普遍現(xiàn)象和客觀問(wèn)題,以TPM理論方法為基礎(chǔ),結(jié)合實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),系統(tǒng)闡述了推進(jìn)“4+1”設(shè)備管理法構(gòu)建的路徑,為解決如何提高物流設(shè)備運(yùn)行效率提升全員設(shè)備保全意識(shí)降低設(shè)備管理費(fèi)用等提供了有效借鑒。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等