新益為精益生產(chǎn)管理咨詢公司概述：鋼鐵行業(yè)是我國的支柱產(chǎn)業(yè)之一。近年來，我國經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，各行各業(yè)對鋼材的需求越來越大。我國鋼鐵事業(yè)得到長足發(fā)展，設(shè)備組成與功能越來越復(fù)雜，設(shè)備性能和狀態(tài)對生產(chǎn)質(zhì)量及成本的影響日益增強(qiáng)。實(shí)施TPM設(shè)備管理，提高鋼鐵企業(yè)設(shè)備管理水平，進(jìn)而增強(qiáng)企業(yè)的市場競爭力。

鋼鐵企業(yè)的TPM設(shè)備管理

一、鋼鐵企業(yè)實(shí)施TPM設(shè)備管理的重要性

1、TPM設(shè)備管理的實(shí)施，有利于建立正常的生產(chǎn)秩序，保證產(chǎn)品質(zhì)

我國鋼鐵企業(yè)現(xiàn)代化生產(chǎn)程度越來越高，產(chǎn)品生產(chǎn)過程中很大程度上都依賴于各種設(shè)備，只有正確地使用設(shè)備，精心地維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備，嚴(yán)格地進(jìn)行設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)檢查，按計(jì)劃進(jìn)行設(shè)備修理，保證設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)，才能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的連續(xù)性，維持正常的生產(chǎn)秩序。搞好TPM設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和現(xiàn)場管理，為企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營奠定基礎(chǔ)，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量。

2、TPM設(shè)備管理的實(shí)施，有利于降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益

鋼鐵企業(yè)是資金密集型企業(yè)，設(shè)備投資巨大，在企業(yè)固定資產(chǎn)中，設(shè)備資產(chǎn)占60%一70%，從事設(shè)備維修與管理的職工人數(shù)占企業(yè)職工總?cè)藬?shù)的20%一30%。隨著企業(yè)生產(chǎn)機(jī)械化、自動化程度的提高，這一比例有繼續(xù)增大的趨勢。由此可見，在某種意義上說，設(shè)備是企業(yè)的“命根子”。因此，搞好設(shè)備管理，不斷改善設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)，提高TPM設(shè)備裝備水平和利用效率，減少設(shè)備維修所占用的流動資金，降低設(shè)備維修費(fèi)用，有利于提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

3、TPM設(shè)備管理的實(shí)施，有利于提高設(shè)備安全性，保證生產(chǎn)安全

加強(qiáng)TPM設(shè)備管理是鋼鐵企業(yè)安全生產(chǎn)的關(guān)鍵，鋼鐵企業(yè)安全生產(chǎn)就是保證生產(chǎn)過程中人身和設(shè)備的安全。設(shè)備的防護(hù)裝置不完整、設(shè)備結(jié)構(gòu)不安全、設(shè)備存在缺陷、操作人員違反操作規(guī)程、超負(fù)荷使用設(shè)備、勞動組織不合理及設(shè)備維護(hù)管理不善等都是企業(yè)生產(chǎn)中的不安全因素。所以，鋼鐵企業(yè)在設(shè)備使用和管理全過程中必須考慮設(shè)備的安全性能。

4、TPM設(shè)備管理的實(shí)施，有利于促進(jìn)企業(yè)技術(shù)進(jìn)步，開發(fā)出更多新產(chǎn)品

當(dāng)前，我國經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，需要鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)出越來越多采用擁有自主產(chǎn)權(quán)的鋼材新產(chǎn)品。加強(qiáng)鋼鐵企業(yè)設(shè)備管理（包括設(shè)備的改造和更新），是鋼鐵企業(yè)開發(fā)新產(chǎn)品、采用新工藝和新材料的必要條件。長期以來，我國許多特殊鋼材依靠從外國進(jìn)口，而生產(chǎn)這些產(chǎn)品需要不斷更新和改造生產(chǎn)設(shè)備。因此，改造和更新鋼鐵企業(yè)設(shè)備，將有利于鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)更多具有自主產(chǎn)權(quán)的新產(chǎn)品，為國家節(jié)約大量外匯開支。

二、鋼鐵企業(yè)實(shí)施TPM設(shè)備管理的措施

1、更新觀念，引進(jìn)TPM設(shè)備管理，實(shí)現(xiàn)綜合效能最大化

鋼鐵企業(yè)要樹立現(xiàn)代TPM設(shè)備管理理念，首先要實(shí)行全員TPM設(shè)備管理。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)要重視并加強(qiáng)設(shè)備管理工作，通過一系列技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、組織措施，逐步做到對企業(yè)主要生產(chǎn)設(shè)備的計(jì)劃、購置、安裝、維修、改造、更新、報(bào)廢的全過程綜合管理，以使設(shè)備壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)、設(shè)備綜合效能最大化。其次要加強(qiáng)全過程設(shè)備管理。傳統(tǒng)的設(shè)備管理常常把重點(diǎn)放在設(shè)備修理上，雖然這能保證設(shè)備的完好，減少設(shè)備事故，但未能全面地考慮設(shè)備管理本身的經(jīng)濟(jì)效益。

2、完善管理體制，健全規(guī)章制度

現(xiàn)代化的設(shè)備管理，要從完善TPM設(shè)備管理體制和健全規(guī)章制度人手，不斷提高設(shè)備管理水平。

（1）建立并完善TPM設(shè)備管理機(jī)構(gòu)，實(shí)行統(tǒng)一規(guī)劃，由專人負(fù)責(zé)，進(jìn)行全面的綜合管理。努力做到專業(yè)管理與職工管理相結(jié)合，明確職責(zé)與權(quán)限，充分發(fā)揮各級職能人員的積極性。

（2）貫徹執(zhí)行定機(jī)、定人、定崗責(zé)任的“三定”制度，讓每臺設(shè)備都有專人負(fù)責(zé)保管、檢修、操作。

（3）實(shí)行設(shè)備管理項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制。把設(shè)備管理的主要經(jīng)濟(jì)、技術(shù)指標(biāo)列入項(xiàng)目經(jīng)理任期的責(zé)任目標(biāo)管理工作中，并進(jìn)行嚴(yán)格考評，真正做到職責(zé)明確、監(jiān)督到位和科學(xué)管理。

3、制定設(shè)備購置規(guī)劃，做好設(shè)備選型工作

鋼鐵企業(yè)要定期制定設(shè)備購置和更新改造規(guī)劃，并在制定設(shè)備購置規(guī)劃過程中加強(qiáng)調(diào)研論證工作，縱觀國內(nèi)外鋼鐵工業(yè)發(fā)展?fàn)顩r，結(jié)合國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)發(fā)展需要以及本企業(yè)現(xiàn)有條件和生產(chǎn)目標(biāo)，制定出符合企業(yè)發(fā)展的中長期設(shè)備購置規(guī)劃。在設(shè)備選型中，要廣泛搜集信息及相關(guān)技術(shù)資料，同一性能和用途的設(shè)備，國內(nèi)外必然有很多生產(chǎn)廠家，而各個廠家都有其所長和不足，應(yīng)綜合考慮設(shè)備配套、節(jié)能安全等性能，選擇最適合企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)情況的設(shè)備。在設(shè)備采購中要實(shí)行招標(biāo)制度，加強(qiáng)設(shè)備進(jìn)廠驗(yàn)收工作。

4、細(xì)化設(shè)備管理，提高設(shè)備使用經(jīng)濟(jì)效益

全面加強(qiáng)設(shè)備使用全過程的管理，才能確保企業(yè)實(shí)現(xiàn)最佳的經(jīng)濟(jì)效益。

（1）做好設(shè)備日常維護(hù)和保養(yǎng)工作。設(shè)備在長期的使用過程中，部件磨損，間隙增大，配合改變，直接影響到設(shè)備原有的性能，降低設(shè)備的使用效益，因此，必須加強(qiáng)設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)工作。

（2）做好TPM設(shè)備潤滑管理工作。加強(qiáng)設(shè)備潤滑管理工作，是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)、減少機(jī)件磨損、降低設(shè)備事故和經(jīng)濟(jì)損失、降低動力消耗、延長設(shè)備修理周期和使用壽命的有效措施。

（3）做好TPM點(diǎn)檢管理工作。通過點(diǎn)檢能及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的事故隱患，并針對具體問題采取措施，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，從而減少停機(jī)損失。

（4）做好故障管理工作。故障管理是對出現(xiàn)的每一次故障進(jìn)行分析，找出其根本原因，并采取對策，以防止類似故障再次發(fā)生。

（5）做好設(shè)備報(bào)廢管理工作。任何設(shè)備都有使用壽命，都有報(bào)廢和淘汰的時候，只有正常更新設(shè)備才能保證安全生產(chǎn)，維持一定的報(bào)廢率。

（6）做好設(shè)備統(tǒng)計(jì)工作。設(shè)備統(tǒng)計(jì)工作應(yīng)為設(shè)備管理提供翔實(shí)的資料，為決策、反饋等動態(tài)管理提供有力的依據(jù)。設(shè)備統(tǒng)計(jì)工作應(yīng)從設(shè)備采購至報(bào)廢全過程進(jìn)行認(rèn)真記錄，做到賬、物、卡三者相符，記錄設(shè)備的維修、保養(yǎng)、使用、交換情況，做到出現(xiàn)問題有據(jù)可查。

5、利用現(xiàn)代化技術(shù)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理信息化

設(shè)備管理信息化以豐富、發(fā)達(dá)的管理信息為基礎(chǔ)，通過計(jì)算機(jī)、通信設(shè)備和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，充分利用社會信息服務(wù)體系和信息服務(wù)業(yè)務(wù)為設(shè)備管理服務(wù)。鋼鐵企業(yè)設(shè)備管理信息化，涵蓋設(shè)備前期管理、資產(chǎn)臺賬管理、設(shè)備狀態(tài)和維護(hù)管理、故障診斷和維修管理、備件管理、技術(shù)改造管理以及特種設(shè)備管理等。總的說來，設(shè)備管理信息化就是從管理思想、組織、方法和手段等出發(fā)，運(yùn)用信息化手段對設(shè)備的全壽命周期進(jìn)行綜合管理。鋼鐵企業(yè)設(shè)備管理具有工作繁雜、技術(shù)性強(qiáng)、生產(chǎn)保障性強(qiáng)等特點(diǎn)，建立的信息系統(tǒng)應(yīng)規(guī)范設(shè)備管理體系各項(xiàng)業(yè)務(wù)，加強(qiáng)對設(shè)備管理信息的分析，實(shí)現(xiàn)備件、供應(yīng)商、維修資源共享，提高資金利用率，通過網(wǎng)絡(luò)統(tǒng)一監(jiān)控和分析主要設(shè)備的運(yùn)行情況。

三、鋼鐵企業(yè)實(shí)施TPM設(shè)備管理存在的問題

1、傳統(tǒng)的管理模式不適應(yīng)先進(jìn)TPM設(shè)備的管理

近年來，我國鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)日漸成熟，許多生產(chǎn)技術(shù)接近國際先進(jìn)水平，新技術(shù)、新材料不斷應(yīng)用于鋼鐵生產(chǎn)線上配套的生產(chǎn)設(shè)備、電氣設(shè)備。我國鋼鐵企業(yè)的TPM設(shè)備管理一直延續(xù)傳統(tǒng)的管理模式，盡管改革開放后我國許多鋼鐵企業(yè)也引進(jìn)了國外先進(jìn)的TPM設(shè)備管理理念，但新舊管理模式交叉重疊，各級設(shè)備管理者缺乏創(chuàng)造性，不適應(yīng)現(xiàn)代TPM設(shè)備管理的要求，嚴(yán)重制約了鋼鐵企業(yè)的發(fā)展。

2、重技術(shù)管理，輕經(jīng)濟(jì)管理

鋼鐵工業(yè)既是資本和資源密集型產(chǎn)業(yè)，也是技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)。長期以來，我國執(zhí)行較低的固定資產(chǎn)折舊率（我國平均年折舊率為3%一5%，而發(fā)達(dá)國家年平均折舊率為8%左右），設(shè)備計(jì)劃壽命周期過長，設(shè)備維修成本過高，無形磨損增加，設(shè)備的改造更新步伐緩慢，設(shè)備效能逐漸弱化。從TPM設(shè)備管理的外延看，我國長期形成的管理格局是重視設(shè)備的技術(shù)管理，而忽視設(shè)備的經(jīng)濟(jì)管理，重視維修但改造更新明顯不足。因此，企業(yè)必須明確TPM設(shè)備管理在價值形態(tài)與實(shí)物形態(tài)中的任務(wù)，強(qiáng)化設(shè)備資產(chǎn)運(yùn)營管理意識和運(yùn)行機(jī)制，在TPM設(shè)備管理中注重技術(shù)與經(jīng)濟(jì)雙重標(biāo)準(zhǔn)。

3、TPM設(shè)備管理缺乏系統(tǒng)性，未形成全員管理格局

從許多鋼鐵企業(yè)TPM設(shè)備管理的內(nèi)涵看，由于科研、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)與經(jīng)營部門各自分離，工作內(nèi)容各異，系統(tǒng)、綜合、全面的現(xiàn)代TPM設(shè)備管理體系和方法難以實(shí)施。企業(yè)通常認(rèn)為，設(shè)備是為生產(chǎn)服務(wù)的，對其管理只是一般性的維修管理。其實(shí)不然，TPM設(shè)備管理是鋼鐵企業(yè)管理系統(tǒng)中的一個子系統(tǒng)，從系統(tǒng)工程的整體性原則出發(fā)，設(shè)備管理子系統(tǒng)與設(shè)計(jì)、制造、使用、財(cái)務(wù)等管理子系統(tǒng)密切相關(guān)。由于TPM設(shè)備管理缺乏系統(tǒng)性，人為地分割設(shè)備的規(guī)劃、選型、購置、使用、更新、改造、報(bào)廢等管理，形成了各部門在設(shè)備管理上各管一段，缺乏系統(tǒng)的有機(jī)聯(lián)系，未形成設(shè)備管理的良性循環(huán)和責(zé)、權(quán)、利相結(jié)合的全員設(shè)備管理格局。

4、TPM設(shè)備管理信息化重視不夠，專業(yè)人員綜合素質(zhì)有待提高

TPM設(shè)備管理信息化是現(xiàn)在設(shè)備管理的重要標(biāo)志。我國部分鋼鐵企業(yè)對TPM設(shè)備管理信息化重視不夠，設(shè)備管理信息化水平偏低，設(shè)備及其管理信息孤立現(xiàn)象普遍存在，造成設(shè)備管理信息不能共享，不能及時為TPM設(shè)備管理提供決策支持。同時，部分專業(yè)人員綜合素質(zhì)偏低，難以適應(yīng)越來越先進(jìn)的設(shè)備管理要求，使設(shè)備保養(yǎng)、維修、管理和組織達(dá)不到預(yù)期效果，設(shè)備出現(xiàn)故障得不到及時、有效地處理，甚至嚴(yán)重影響企業(yè)的生產(chǎn)活動。

TPM設(shè)備管理既是一種方法，又是一個系統(tǒng)，在推行的過程中難免遇到這樣那樣的問題，只有通過企業(yè)的持續(xù)關(guān)注，不斷改善，加強(qiáng)管理，TPM設(shè)備管理才能迎難而上，走向成功。