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我國TPM設(shè)備管理運用情況
來源/作者:網(wǎng)絡(luò)|新益為編輯 發(fā)布時間:2019-05-31 瀏覽次數(shù):

    新益為TPM管理咨詢公司概述:TPM管理,即“全員生產(chǎn)維修”,70年代起源于日本,是一種全員參與的生產(chǎn)維修方式,其主要點就在“生產(chǎn)維修”及“全員參與”上。近幾年,TPM設(shè)備管理在各國不斷崛起并發(fā)揚光大。下面一起來看看TPM設(shè)備管理在我國的運用情況。

     

    TPM設(shè)備管理

     

    TPM設(shè)備管理

     

    一、我國TPM設(shè)備管理的運用歷程

     

    TPM的出處已經(jīng)明確。TPM最早是在40年前由一位美國制造人員提出的。但最早將TPM技術(shù)引入維修領(lǐng)域的是日本的一位汽車電子元件制造商——Nippondenso在20世紀60年代后期實現(xiàn)的。后來,日本工業(yè)維修協(xié)會干事Seiichi Naka jima對TPM作了界定并目睹了TPM在數(shù)百家日本公司中的應(yīng)用。

     

    1996年從韓國引進TPM;

     

    1997年岳華新領(lǐng)銜,并開始在中國推行TPM(KTPM);

     

    2001年岳華新創(chuàng)建“ChinaTPM”簡稱CTPM;

     

    2002年KTPM與CTPM混合在海信、創(chuàng)維集團推廣

     

    2005年李葆文教授創(chuàng)立“TnPM”。

     

    二、TPM設(shè)備管理在我國的運用

     

    在開始應(yīng)用TPM之前,應(yīng)首先使全體員工確信公司高級管理層也將參與TPM作業(yè)。

     

    實施TPM的第一步則是聘請或任命一位TPM協(xié)調(diào)員,由他負責(zé)培訓(xùn)公司全體員工TPM知識,并通過教育和說服工作,使公司員工們篤信TPM不是一個短期作業(yè),不是只需幾個月就能完成的事情,而是要在幾年甚至更長時間內(nèi)進行的作業(yè)。

     

    一旦TPM協(xié)調(diào)員認為公司員工已經(jīng)掌握有關(guān)知識并堅信TPM能夠帶來利益,就可以認為第一批TPM的研究和行動團隊已經(jīng)形成。這些團隊通常由那些能對生產(chǎn)中存在問題部位有直接影響的人員組成,包括操作人員、維修人員、值班主管、調(diào)度員乃至高層管理員。團隊中的每個人都是這一過程的中堅力量,應(yīng)鼓勵它們盡其最大努力以確保每個團隊成功地完成任務(wù)。通常這些團隊的領(lǐng)導(dǎo)一開始應(yīng)由TPM協(xié)調(diào)員擔(dān)當,直到團隊的其他成員對TPM過程完全熟悉為止。

     

    行動團隊的職責(zé)是對問題進行準確定位,細化并啟動修復(fù)作業(yè)程序。對一些團隊成員來說,發(fā)現(xiàn)問題并啟動解決方案一開始可能并不容易,這需要一個過程。盡管在其他車間工作可能有機會了解到不同的工作方法,但團隊成員并不需要這樣的經(jīng)驗。

     

    TPM作業(yè)進行的順利與否,在于團隊成員能否經(jīng)常到其他合作車間,以觀察對比采用TPM的方法、技術(shù)以及TPM工作。這種對比過程也是進行整體檢測技術(shù)(稱為水準基點)的組成部分,是TPM過程最寶貴的成果之一。 在TPM中,鼓勵這些團隊從簡單問題開始,并保存其工作過程的詳細記錄。這是因為團隊開始工作時的成功通常會加強管理層對團隊的認可。而工作程序及其結(jié)果的推廣是整個TPM過程成功的要決之一。一旦團隊成員完全熟悉了TPM過程,并有了一定的解決問題的經(jīng)驗后,就可以嘗試解決一些重要的和復(fù)雜的問題。

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