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TPM四大日常管理
來源/作者:網(wǎng)絡(luò)|新益為編輯 發(fā)布時間:2019-06-17 瀏覽次數(shù):

    新益為TPM管理培訓(xùn)公司概述:TPM設(shè)備管理廣泛運用于企業(yè)中有關(guān)設(shè)備的購置、使用、維護、修理、改進、更新、調(diào)撥等一系列管理工作中。TPM設(shè)備管理的根本任務(wù)就是讓設(shè)備完好,尤其是在生產(chǎn)使用中的設(shè)備處于完好的技術(shù)狀況,以保證企業(yè)生產(chǎn)任務(wù)的完成。

     

    TPM設(shè)備管理

     

    TPM設(shè)備管理

     

    TPM設(shè)備管理是企業(yè)中的一項重要管理工作,管理人員每天都要對設(shè)備的各項內(nèi)容進行檢查,設(shè)備的日常管理主要包括四個方面,分別為設(shè)備檔案管理、設(shè)備的日常維護管理、設(shè)備維修管理、設(shè)備的備品備件管理。

     

    一、TPM設(shè)備檔案管理工作

     

    設(shè)備檔案是設(shè)備一生最基本的記錄文件,記錄了一臺設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計、制造、到使用、維護、改造、更新、報廢的全過程。

     

    作為TPM設(shè)備管理人員,一方面要通過它獲取設(shè)備的管理資料;另一方面,要對它進行不斷完善和完整。完整是指對新的設(shè)備運行狀況和維護維修情況及時作詳細記錄,以備后查。同時無論是從節(jié)能降耗,或是安全使用等方面,都應(yīng)該獲得上級主管部門批準后,及時重新修訂。

     

    二、TPM設(shè)備的日常維護管理

     

    1、正確制訂維護標準并嚴格執(zhí)行

     

    維護標準主要有兩種:點檢標準和潤滑標準。點檢就是通過對設(shè)備運轉(zhuǎn)部件作正確詳細分析后,制訂標準,然后采用各種手段,例如聽、看、摸、嗅等,對這些部位按制定標準定人定時進行運轉(zhuǎn)正常性判定。潤滑標準應(yīng)該從設(shè)備工作環(huán)境、性能等多方面綜合考慮,以免在實際潤滑過程中,形不成油膜或油太多,起不到潤滑作用以及造成污染和人力物力浪費。

     

    相同的設(shè)備在不同的企業(yè)和時期都有不同的點檢潤滑標準,TPM設(shè)備管理人員應(yīng)因地、因時、因經(jīng)驗制訂,不可盲從。標準制訂結(jié)束后,應(yīng)會同生產(chǎn)人員、維修人員會審后,再投入生產(chǎn)使用并嚴格監(jiān)督執(zhí)行情況,定時檢查記錄是否完整,是否按規(guī)程操作,切不可馬虎從事。

     

    2、全員參與管理

     

    生產(chǎn)操作人員是設(shè)備的直接使用者,他們對設(shè)備的使用性能比維修人員要熟悉的多,因此,他們往往能夠先發(fā)現(xiàn)比較顯而易見的問題,對于比較隱蔽的,就由設(shè)備管理人員制訂標準,交由他們負責(zé),最終由設(shè)備管理人員和生產(chǎn)管理人員共同制訂工藝操作規(guī)程并隨時監(jiān)督。

     

    因操作人員和維修人員技術(shù)力量、經(jīng)驗參差不齊,在設(shè)備的維護過程中應(yīng)因人而宜,也可以采用A、B、C分類法,視設(shè)備重要和復(fù)雜程度,與技術(shù)人員業(yè)務(wù)能力和思想水平一一對應(yīng)承包。

     

    三、TPM設(shè)備維修管理

     

    1、提高人員索質(zhì)??梢约彝ㄟ^采用自學(xué)、進修、授課等方式,綜合提高TPM設(shè)備管理人員技術(shù)水平和管理水平,并且通過多渠道、多層次,提高維修人員業(yè)務(wù)能力和思想政治水平。

     

    2、合理安排大、中、小修時間及內(nèi)容。前期應(yīng)作好準備工作,包括修前檢查、備件準備、網(wǎng)絡(luò)制定、標準制定、財務(wù)預(yù)算等,確保以最短工期和最少資金完成檢修任務(wù)。

     

    3、設(shè)備絕不能帶病作業(yè)。設(shè)備發(fā)生故障后,應(yīng)立即組織人員搶修,絕不能帶病作業(yè),對于重要部位,應(yīng)制訂嚴格維修標準,對維修人員給以指導(dǎo)和正確約束。

     

    4、維修質(zhì)量檢查。設(shè)備維修結(jié)束后,設(shè)備管理人員和生產(chǎn)技術(shù)人員一起進行結(jié)構(gòu)檢查和精度檢查。結(jié)構(gòu)檢查即檢查修后設(shè)備是否完整,有無遺漏等。精度檢查即檢查修后設(shè)備是否保持原有精度和性能。

     

    四、TPM設(shè)備的備品備件管理

     

    現(xiàn)在企業(yè)普遍采用A、B、C管理法管理設(shè)備備件。價值高、制造周期長的劃歸A類;價值中等、使用頗率中等、不重要的劃歸B類,如小型軸承、線圈、液壓缸等;其他的如一些螺栓、密封圈等可劃入C類。

     

    TPM設(shè)備管理人負首先要對備件庫存情況了如指掌,通過對其便用情況記錄的分析,掌握其使用壽命,結(jié)合市場銷售情況和制作周期,適時提供采購計劃給供應(yīng)部門。其次,備件到庫后,要組織有經(jīng)臉的側(cè)量和維修人員對其進行檢查。

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