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新益為6S咨詢公司概述:TPM是全面生產(chǎn)維修(Total Productive Maintenance)的英文縮寫。設(shè)備檢修是指為保持、恢復(fù)以及提升設(shè)備技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行的技術(shù)活動(dòng),是TPM活動(dòng)的核心。TPM設(shè)備檢修如此重要,企業(yè)應(yīng)該如何開展呢?
TPM設(shè)備檢修
企業(yè)在開展TPM設(shè)備檢修的時(shí)候,應(yīng)該了解并實(shí)踐掌握如下的設(shè)備檢修內(nèi)容。
一、建立TPM設(shè)備檢修組織
1、較大項(xiàng)目檢修,公司必須成立項(xiàng)目檢修小組,并指定檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人,同時(shí)需有安全管理人員參加。
2、檢修前編制好檢修計(jì)劃,檢修計(jì)劃由車間(部門)提出,然后由檢修部門門制定檢修方案(重點(diǎn)說明檢修任務(wù)、檢修的安全措施、各自的安全職責(zé)等),安全管理人員對(duì)檢修安全措施進(jìn)行審核,然后報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)。
3、檢修計(jì)劃編制,凡二人以上的項(xiàng)目要指定一人負(fù)責(zé)安全。
4、生產(chǎn)部門、檢修部門負(fù)責(zé)人,要對(duì)檢修任務(wù)、檢修質(zhì)量、檢修安全負(fù)全部責(zé)任,向TPM設(shè)備檢修人員交待清楚任務(wù)、質(zhì)量要求、應(yīng)采取的安全措施,做到思想落實(shí)、組織落實(shí)、手續(xù)落實(shí)、安全措施落實(shí)。
二、TPM設(shè)備檢修準(zhǔn)備工作
1、設(shè)備、設(shè)施檢修前需對(duì)參加檢修人員交代檢修任務(wù)、安全注意事項(xiàng)。
2、組織檢修人員做好檢修機(jī)具準(zhǔn)備,做到機(jī)具齊全、安全可靠,對(duì)起重吊裝工具等設(shè)備進(jìn)行檢查試驗(yàn),確保整個(gè)檢修過程的安全。
3、設(shè)備檢修如需動(dòng)火作業(yè)還必須檢查電焊、氣割工具是否安全可靠。
4、檢查作業(yè)場(chǎng)所是否存在易燃易爆的物質(zhì),如有需要進(jìn)行清理,以防發(fā)生火災(zāi)事故。
5、電氣設(shè)備進(jìn)行TPM檢修前,需拉閘斷電。
6、帶電檢修或進(jìn)入受限空間作業(yè)時(shí),還必須遵守《危險(xiǎn)作業(yè)管理制度》。
三、TPM設(shè)備檢修管理規(guī)定
1、檢修任務(wù)實(shí)施時(shí),檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、安全管理人員必須對(duì)檢修過程各項(xiàng)安全措施落實(shí)情況進(jìn)行監(jiān)督、檢查,發(fā)現(xiàn)違章操作或存在隱患時(shí),必須立即制止。
2、TPM設(shè)備檢修過程中各工種必須遵守各工種的安全操作規(guī)程。
3、作業(yè)過程中出現(xiàn)新的隱患時(shí)必須立即停止檢修,隱患消除后方可繼續(xù)施工。
4、檢修人員對(duì)檢修項(xiàng)目要進(jìn)行檢查、核對(duì),由崗位和班組長(zhǎng)介紹情況,全部符合要求,才可進(jìn)行施工。
5、檢修人員在檢修中,必須嚴(yán)格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術(shù)規(guī)程。
6、凡對(duì)機(jī)電傳動(dòng)部份的設(shè)備檢修,必須切斷電源,拆除傳動(dòng)皮帶,并要懸掛禁止合閘的警告牌。
7、檢修使用臨時(shí)行燈必須采用安全電壓(36伏、24伏、12伏、6.3伏)。貯罐、設(shè)施、溝道、潮濕場(chǎng)所要用12伏,絕緣要良好,使用電動(dòng)工具要可靠接地。
8、一切參加檢修人員必須服從指揮,做到“四不施工”:
(1)檢修安全措施不落實(shí)不施工;
(2)起重設(shè)備工具不合格不施工;
(3)高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無防護(hù)措施不施工;
(4)沒有明確檢修任務(wù)不施工。
9、做到“四不拆”:
(1)設(shè)備帶壓不拆;
(2)傳動(dòng)設(shè)備電源未斷不拆;
(3)設(shè)備高溫過冷不拆;
(4)工具不合格不拆。
10、從事事故搶修,要備好防護(hù)器具和急救藥品,以備急用,并要有專門的監(jiān)護(hù)人員。
11、TPM設(shè)備檢修現(xiàn)場(chǎng)的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通;預(yù)留孔洞、坑溝要設(shè)護(hù)欄或蓋板;因施工需要被破壞的安全防護(hù)裝置及其它設(shè)施要及時(shí)修復(fù)。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等