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TPM管理自主保養(yǎng)是指企業(yè)員工自主地對(duì)企業(yè)實(shí)施全面的管理、維護(hù)和保養(yǎng)。自主保養(yǎng)的關(guān)鍵之處在于真正做到“自主”,使現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的保養(yǎng)、維護(hù)成為操作人員的自覺行為,使之成為工作人員一種良好的工作習(xí)慣和內(nèi)在素質(zhì)。
根據(jù)國務(wù)院辦公廳通知精神,結(jié)合公司實(shí)際情況,2021年中秋放假安排通知如下:
近日,四川某集團(tuán)下屬排水公司精益管理第十期輔導(dǎo)正式開始。本次輔導(dǎo)首先對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各個(gè)區(qū)域的問題點(diǎn)進(jìn)行了全面的梳理與檢查。并提出改善方案與對(duì)策。精益管理的步伐必須從細(xì)節(jié)抓起,從一而終堅(jiān)持到底。
七大浪費(fèi)指的是在我們的現(xiàn)實(shí)生活中存在的浪費(fèi)現(xiàn)象,有生活中的,有企業(yè)管理中的,這七種浪費(fèi),都是橫亙?cè)谖覀兠媲暗臄橙?,我們?duì)它了解的越多,將來獲得的利益也越多。
工業(yè)工程(IE)發(fā)展至今,已成為制造業(yè)不可或缺的技術(shù)之一。在世界發(fā)達(dá)國家,包括通用、豐田、空客等世界500強(qiáng)在內(nèi)的91%的制造型企業(yè)都設(shè)立了IE部門。這些企業(yè)運(yùn)用IE,找到標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方法,形成標(biāo)準(zhǔn)流程,使人的潛能得到強(qiáng)化挖掘,使機(jī)器、設(shè)備得到有效發(fā)揮,從而達(dá)到降低制造成本、縮短交貨時(shí)間、提高產(chǎn)品質(zhì)量等目的,最終實(shí)現(xiàn)企業(yè)效率的大幅提升。
本期重點(diǎn)從供應(yīng)商的導(dǎo)入、審核、定價(jià)機(jī)制、輔導(dǎo)、考核流程著手,以提高供應(yīng)質(zhì)量、交付能力、采購綜合成本控制;制定了一系列完善的運(yùn)營流程及制度,讓宜賓某電機(jī)設(shè)備公司精益供應(yīng)鏈進(jìn)入實(shí)質(zhì)性實(shí)施環(huán)節(jié)。