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精益生產(chǎn)咨詢公司概述:實施工業(yè)4.0的核心問題之一是構建智慧工廠的生產(chǎn)線(精益生產(chǎn)線),即將大量先進技術組織起來,并融合為有機整體,固化為生產(chǎn)線及管理模式,從而大幅提升生產(chǎn)效率。也就是說,精益生產(chǎn)線是工業(yè)4.0中將各項先進技術整合為一體的最佳工具。精益生產(chǎn)線具體的建設內(nèi)容如下:
精益生產(chǎn)線
一、加工設備的設計
加工設備是生產(chǎn)線的主體硬件,加工設備的設計決定了生產(chǎn)線的基本形態(tài),因此非常關鍵。在設計中需要注意以下兩方面:對于產(chǎn)量足夠大的產(chǎn)品,可以單獨建線;對于多品種、小批量的產(chǎn)品,可以將具有相似生產(chǎn)工藝的產(chǎn)品集中于一條生產(chǎn)線上,從而構成柔性生產(chǎn)線。可以不夸張地說,在精益思想的指導下,無論批量大小,任何產(chǎn)品都是可以建線的,因為精益生產(chǎn)線設計的本質特點就是用小批量生產(chǎn)模擬大批量生產(chǎn)。
在進行加工設備設計中,有一些問題需要引起注意:首先,不能簡單地按照初始工藝路線配置生產(chǎn)線上的設備,而應該適當調整工藝路線以節(jié)省設備投資成本和優(yōu)化生產(chǎn)價值流。 將一道工序拆分為多道工序,前面的幾道簡單工序配置低端設備,后面的復雜工序配置高端設備,這樣在確保生產(chǎn)價值流不退化的情況下可以降低設備投資成本;也可以將多道復雜工序合并,減少高端設備的換裝時間,從而優(yōu)化了生產(chǎn)價值流。
對于打算單獨建線的產(chǎn)品,可以嚴格按照生產(chǎn)節(jié)拍配置設備;對于支持多產(chǎn)品的柔性生產(chǎn)線,則不能死板地按照生產(chǎn)節(jié)拍來配置設備。為了滿足精益生產(chǎn)線的柔性,需要在關鍵設備前增加緩沖時間,其結果就是讓排在前面的非關鍵設備適當?shù)丶涌焐a(chǎn)節(jié)拍。
生產(chǎn)節(jié)拍在時間上需要細化,比如分為準備時間、加工時間、檢驗時間、交接時間,這種時間細化將增強加工設備與外圍設備的配合度。
二、柔性工裝和激光定位的應用
在生產(chǎn)過程中,輔助制造資源的準備屬于不增值的環(huán)節(jié),如果能增強這個環(huán)節(jié)的自働化,對于改善生產(chǎn)線的價值流將大有裨益,而柔性工裝和激光定位這兩項技術的應用就能夠簡化輔助制造資源的管理,是實現(xiàn)無人值守加工的重要基礎。柔性工裝的目的是在設計和制造過程中,免除裝配各種零部件時所使用的專用定型架、夾具,從而降低工裝制造成本、縮短工裝準備周期、減少生產(chǎn)用地,同時大幅度提高生產(chǎn)率。激光定位技術能夠結合三維制造模型和室內(nèi)GPS(Global Positioning System,全球定位系統(tǒng))定位數(shù)據(jù),準確定位到加工或裝配的位置,從而引導機器人完成自動加工或裝配。
三、自動化物流的應用
除了輔助制造資源的準備環(huán)節(jié),生產(chǎn)過程中的不增值環(huán)節(jié)還有物流,目前的制造業(yè)已經(jīng)擁有了自動化的物流系統(tǒng),它通過傳送帶或自動引導車(Automated Guided Vehicle,AGV),實現(xiàn)物流運輸?shù)淖詣踊5?,若想獲得更大程度的精益效果,僅僅配置自動化物流設備是遠遠不夠的,還需要在工藝設計和管理方式上做出調整。
以物料配送為例。傳統(tǒng)的配送方式是按照工序計劃準備配送清單,如果物料品種較多,相應的準備工作量也就較大且很復雜。在建立精益生產(chǎn)線后,相似的生產(chǎn)工序集中于某個柔性設備,由此可以計算出物料消耗,從而建立起日程表式的配送計劃,即固定多長時間配送某種物料,這也被稱為配餐式的配送。如果物料品種相對固定,配送計劃中還能明確規(guī)定物料在配送車上的位置信息,從而免去了在生產(chǎn)現(xiàn)場刷條碼確認的必要性。如果是相對廉價的物料,可以在生產(chǎn)設備附近建立一定的庫存,監(jiān)控庫存消耗并進行定時補貨,標準件開架管理就是這方面的應用實例。
四、仿真技術的應用
精益生產(chǎn)線的設計方案可以通過仿真技術來進行驗證,當生產(chǎn)線運行過程中存在一些不確定因素時,使用仿真技術能夠幫助發(fā)現(xiàn)設計方案中的問題。例如“未來暢想”章節(jié)中李先生家的那臺冰箱,底部四只可伸縮滑輪的設計方案,或許就通過仿真技術在系統(tǒng)中進行了無數(shù)次模擬,以驗證伸縮輪對不同地面、空間的適應性。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等