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精益生產(chǎn)管理中如何實(shí)施TPM
來源/作者:網(wǎng)絡(luò)|新益為編輯 發(fā)布時間:2019-06-28 瀏覽次數(shù):

    新益為TPM咨詢公司概述:TPM是英語Total Productive Maintenance的縮寫,本意是“全員參與的生產(chǎn)保全”。即通過員工素質(zhì)與設(shè)備效率的提高,使企業(yè)的素質(zhì)得到根本改善。

     

    TPM綜合曲線

     

    TPM綜合曲線

     

    TPM要求:

     

    (1)將包括高級管理層在內(nèi)的公司全體人員納入TPM;

     

    (2)必須授權(quán)公司員工可以自主進(jìn)行校正作業(yè);

     

    (3)有一個較長的作業(yè)期限,這是因?yàn)門PM自身有一個發(fā)展過程,貫徹TPM需要約一年甚至更長的時間,而且使公司員工從思想上徹底轉(zhuǎn)變也需要時間。

     

    01.TPM活動的八大支柱

     

    (1)設(shè)備效率化的個別改善。

     

    (2)建立自主保養(yǎng)體制。

     

    (3)建立保養(yǎng)部門的保養(yǎng)計劃體制。

     

    (4)提高操作及保養(yǎng)的技能訓(xùn)練。

     

    (5)建立設(shè)備初期的管理體制。

     

    (6)建立品質(zhì)保養(yǎng)體制。

     

    (7)建立管理間接部門的效率化體制。

     

    (8)建立安全衛(wèi)生與環(huán)境的管理體制。

     

    02.TPM的推進(jìn)原則

     

    (1)堅持自愿自律

     

    TPM小組活動是員工自愿參與的,在業(yè)務(wù)中相互交換情報與信息,共同提高,并謀求解決問題自律性的小組活動。如果只是少數(shù)人的活動或者為了應(yīng)付診斷搞一些突擊行動,那么TPM是絕對不會成功的。TPM是一個循序漸進(jìn)的活動。

     

    (2)堅持實(shí)踐主義

     

    TPM是徹底的實(shí)踐活動,改善不能急于求成。如果省略過程,只重視結(jié)果的話,那么在現(xiàn)場要遵守的基本原則將不復(fù)存在。整理、整頓、清掃活動要習(xí)慣化,維持好干凈有序的工作現(xiàn)場,制定并遵守有活力的標(biāo)準(zhǔn),改善不合理的狀態(tài)。

     

    (3)不斷改善業(yè)務(wù)

     

    TPM使現(xiàn)在的業(yè)務(wù)更容易、更方便、更具有效率、更安全地進(jìn)行。在業(yè)務(wù)改善的TPM活動中,不同的小組要體現(xiàn)特色和價值,明確目的。改善后,變更點(diǎn)必須反映到標(biāo)準(zhǔn)管理項(xiàng)目上,做好 TPM與標(biāo)準(zhǔn)管理的銜接。

     

    (4)明確各階段目標(biāo)

     

    正確把握目前的水準(zhǔn),以最佳狀態(tài)作為決定的目標(biāo)來開展活動,最好是以零缺陷為目標(biāo),各階段的目標(biāo)要能夠體現(xiàn)階梯式上升的差異性。

     

    (5)個人與組織共發(fā)展

     

    要進(jìn)行以人為中心的TPM活動。每個人都有潛力,要進(jìn)行激發(fā)每個人潛質(zhì)的小組活動,最大限度地提高每個人的積極性,奇跡是可以創(chuàng)造的。

     

    03.TPM的一般推行步驟

     

    TPM的推行,應(yīng)該根據(jù)其不同時期,制定推行步驟,把握要點(diǎn),循序漸進(jìn)地實(shí)施、推行。

     

    (1)導(dǎo)入準(zhǔn)備期

     

    ①企業(yè)對生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行預(yù)備診斷。

     

    ②企業(yè)中高層領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)具有革新意識。

     

    ③制定TPM中期推進(jìn)計劃。

     

    要點(diǎn):

     

    ①現(xiàn)場預(yù)備診斷的重點(diǎn)是生產(chǎn)線及人員的現(xiàn)場調(diào)查。

     

    ②企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)首先理解經(jīng)營創(chuàng)新TPM的必要性,并學(xué)習(xí)同行業(yè)已經(jīng)實(shí)施TPM企業(yè)的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。

     

    ③成立TPM推進(jìn)組、委員會、實(shí)踐小組,并設(shè)定TPM的基本方針和目標(biāo)以及三年的整體計劃、一年的詳細(xì)計劃。

     

    (2)導(dǎo)入實(shí)施期

     

    ①對全員進(jìn)行TPM導(dǎo)入教育實(shí)踐括動。

     

    ②針對TPM活動的實(shí)施,設(shè)置目標(biāo)管理板。

     

    ③TPM宣誓大會。

     

    要點(diǎn):

     

    ①階層的TPM導(dǎo)入教育(管理者、實(shí)踐小組),并進(jìn)行樣板活動。

     

    ②敲定重點(diǎn)管理指標(biāo),并將其分解下達(dá)至各相關(guān)部門。

     

    ③總經(jīng)理的TPM宣言通過公司內(nèi)部報刊及板報進(jìn)行宣傳,并邀請關(guān)系單位、協(xié)助單位參加。

     

    (3)導(dǎo)入落實(shí)期

     

    ①教育訓(xùn)練活性化。即根據(jù)不同員工、不同部門的具體情況進(jìn)行有針對性的培訓(xùn)教育。旨在培養(yǎng)操作員和維修員的知識和技能,促進(jìn)個人和企業(yè)成長的活動。

     

    ②全員自主管理。是以制造部門為中心的活動,其口號是“我的設(shè)備我來管”,員工具有充分自主權(quán)。

     

    ③設(shè)備專業(yè)保全體系化。是專業(yè)維修部門的活動,即在專業(yè)的層次分析故障、弄清設(shè)備的薄弱環(huán)節(jié)后進(jìn)行維修改良,以此從根本上延長設(shè)備的使用壽命,并保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的正常。

     

    ④重點(diǎn)改善項(xiàng)目管理。針對重點(diǎn)項(xiàng)目,進(jìn)行有針對性的管理,是追求設(shè)備、工藝達(dá)到理想狀態(tài),實(shí)現(xiàn)所有損害為零的活動。

     

    ⑤提高事務(wù)效率。是在全員參與的TPM思想指導(dǎo)下,為在辦公室等非直接生產(chǎn)部門實(shí)現(xiàn)效率化,通過整理文件、創(chuàng)造空間、辦公自動化等實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)效率化的活動。

     

    ⑥構(gòu)筑品質(zhì)保全體制。是事先防止設(shè)備的功能停止以及產(chǎn)生次品的功能低下等故障的活動,以保證產(chǎn)品的高品質(zhì)。

     

    ⑦構(gòu)筑情報管理體制。是將現(xiàn)有設(shè)備的改良方案的信息收集整理成資料,然后再將此反饋到設(shè)計部門改善設(shè)計的活動。做到及時了解市場,資源共享。

     

    ⑧構(gòu)筑安全管理體制。是以TPM所追求的零災(zāi)害為目標(biāo),旨在清除災(zāi)害和公害等,創(chuàng)造舒適環(huán)境,以保證生產(chǎn)的安全運(yùn)作。

     

    要點(diǎn):

     

    ①對各項(xiàng)目組組長進(jìn)行集中教育,并由其對組員進(jìn)行傳達(dá)教育。

     

    ②TPM的實(shí)施應(yīng)采取分步實(shí)施的方式,對每一步驟的實(shí)施情況進(jìn)行及時的診斷,對診斷合格的實(shí)行合格證制度。

     

    ③設(shè)備的保全應(yīng)包括改良保全、定期保全和預(yù)知保全。

     

    ④項(xiàng)目管理團(tuán)隊活動、小組活動。

     

    ⑤管理、間接、支援部門的效率化。

     

    ⑥不出現(xiàn)不良的條件設(shè)定及其維持管理。

     

    ⑦開發(fā)容易制造的產(chǎn)品,容易使用的設(shè)備。

     

    ⑧建立災(zāi)害”0“、公舍”0“體制。

     

    (4)升華期

     

    TPM的升華。

     

    要點(diǎn):

     

    挑戰(zhàn)世界一流水平,展升零缺陷活動。

     

    對TPM推行步驟的特別說明如下:

     

    在導(dǎo)入準(zhǔn)備時期經(jīng)充分準(zhǔn)備之后,開始實(shí)施導(dǎo)入TPM。根據(jù)企業(yè)的大小不同,從第①階段的企業(yè)現(xiàn)場預(yù)備診斷到第③階段的準(zhǔn)備時期的完畢,一般需要1一3個月。若企業(yè)己經(jīng)開展了TPM活動,則可以進(jìn)入導(dǎo)入實(shí)施時期,此階段一般需要2一3個月。之后,進(jìn)入落實(shí)期,這里將正式展開TPM的各個階段活動,企業(yè)內(nèi)部小組活性化也將在這里集中體現(xiàn)。這個階段花費(fèi)的時間最長,一般需要2一3年才能得到落實(shí),大型企業(yè)集團(tuán)有時需要3年以上,甚至5年的時間。像韓國三星自1988年導(dǎo)入TPM后,15年從未間斷推行。在升華時期的階段,將展開挑戰(zhàn)零缺陷活動。

     

    以上列出的兩種不同的程序,根據(jù)企業(yè)的狀況可以有所選擇,在所有階段中,“企業(yè)現(xiàn)場預(yù)備診斷”階段與“中高層革新意識”階段可以調(diào)換次序進(jìn)行,“中高層革新意識”階段和“TPM導(dǎo)入教育實(shí)踐活動”階段也可以合并進(jìn)行。落實(shí)期階段,即TPM的8大支柱活動,是因企業(yè)的特點(diǎn)和推進(jìn)革新的程度在取舍后,以3支柱或5支柱等形式進(jìn)行,也是完全可以的,因此推行TPM幾乎沒有固定的一種模式。

     

    在自動化設(shè)備使用日漸普遍,競爭殘酷及面臨國內(nèi)外更多的挑戰(zhàn)時,為提高企業(yè)的競爭力、邁向國際化、自由化的市場,落實(shí)TPM的活動實(shí)為有效利用自動化器具設(shè)備的最基本、最有力的工具。

     

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