新益為TPM咨詢公司概述：良好運轉的設備是煉鋼廠得以盈利的基礎，TPM點檢定修管理技術是一套設備管理與維護的科學管理方法。將TPM點檢定修運用到提高設備運轉效率上，能夠基本實現(xiàn)設備的預知維修，設備完好率可達到100%，生產開動率在98%，確保生產的安全、連續(xù)、順利運行。

煉鋼廠TPM點檢定修

TPM點檢定修是在充分掌握運行設備的特點、性能的基礎上，制定標準的設備點檢標準，再利用點檢員的五感或點檢工具，按照設備點檢標準的規(guī)定，定時、定點、定期、定人地對設備進行點檢，動態(tài)的、準確的掌握設備運行狀態(tài)，及時的發(fā)現(xiàn)設備的異狀和隱患，并按規(guī)定實施計劃定修，實現(xiàn)運行設備的動態(tài)管理和預知維修，將設備故障消滅在萌芽階段的一種設備管理方法。它的實施要點有以下幾點。

一、強化設備管理工作的全員參與性

設備的自動化和高速化對生產組織提出了較高的要求，它要求生產必須連續(xù)、不間斷，這樣才能節(jié)能降耗、降低生產成本，獲得最大的經濟效益，這個設備特點要求生產設備完好率100%。為達到這個目的，就必須通過TPM點檢定修實現(xiàn)設備的預知維修，并按工序服從的原則組織生產，實行設備管理全員參與，打破設備維護人員與生產操作人員之間的界線，使設備管理、維護人員與生產人員融為一體。

二、加強TPM點檢工作

按照業(yè)務范圍分類，TPM設備點檢可分為日常點檢、定期點檢和精密點檢，三種點檢的區(qū)別是：日常點檢是設備點檢的第一道防線，由操作人員具體完成；定期點檢是設備點檢的第二道防線，由設備維護人員具體完成；精密點檢是設備點檢的第三道防線，由專職點檢員來完成的。

煉鋼廠根據(jù)設備狀況與廠情，將設備點檢劃分為日常、巡回和專職三種點檢方式。

1、日常點檢由生產操作人員負責完成，操作人員接班后，就對區(qū)域內的設備進行設備點檢，將設備點檢中發(fā)現(xiàn)的設備隱患或故障及時填寫在設備點檢表中（操作人員專用），設備區(qū)城主管工程師檢查設備點檢表（操作人員專用），并將操作人員點檢出的設備隱患或故障，及時安排到設備部門組織的計劃定修中。

2、巡回點檢由設備維護人員負責完成，設備維護人員接班后，就依靠五官或簡單工具、儀器對區(qū)域內的設備實施設備點檢，對重點設備實行傾向性管理，并將TPM點檢中發(fā)現(xiàn)的設備隱患或故障及時填寫在設備點檢表中（設備人員專用），設備區(qū)域主管工程師及時檢查他們填寫的設備點檢表中（設備人員專用），準確掌控區(qū)域設備。專職點檢由設備區(qū)城主管工程師負責完成，需要借助專業(yè)的點檢工具。

3、設備區(qū)城主管工程師是區(qū)域設備的專業(yè)技術主管，負責區(qū)城設備的管理、維護、備件、技改等全部工作。在操作人員的日常點檢、設備維護人員的巡回點檢的基礎上，還定期對設備進行嚴格的專職點檢，從而動態(tài)的掌握設備狀況，對急需處理的隱患和問題，直接通知維修人員立即處理，不需緊急處理的隱患和問題則做好記錄，納入計劃定修中解決。

三、建立生產組織

不同工序的作業(yè)長在職務上無高低之分，而是根據(jù)工作的需要，自覺按工序的重要性、順序實行工序服從，例如：在生產時，生產作業(yè)長領導其它各區(qū)作業(yè)長，為生產服務，在檢修時，維護作業(yè)長又處領導地位，調動全部資源搞好設備檢修工作。除了以上內容，TPM點檢定修還有兩個要素。

1、緊固。對各種設備的連接螺栓，壓緊螺栓、螺釘?shù)?，按等級、按時間、按規(guī)定及時緊固，杜絕因螺栓松動造成的設備故障。

2、設備潤滑。設備潤滑是點檢定修工作的重要部分，由區(qū)域主管工程師對區(qū)域設備（包括機械、電氣）訂出日、周、月、年的設備潤滑點檢標準，再制成設備的日、周、月、年的設備潤滑點檢表，按“五定”原則，及時安排專人進行設備潤滑。